The Si3N4 grinding ball urang stabilitas termal kuat ngajadikeun eta luyu pikeun pamakéan dina suhu luhur sarta prosés grinding cryogenic. Résistansi termal anu luar biasa bal ngamungkinkeun éta tahan parobahan suhu anu drastis tanpa kaleungitan fungsionalitas atanapi wujudna. Éta 60% langkung hampang tibatan baja, ngalegaan kirang termal, sareng gaduh biaya operasi umum anu langkung handap upami dibandingkeun sareng medium grinding sanés.
Sistem dewatering mangrupa bagian penting tina sagala ngagiling kertas. Éta ngabantosan ngaleungitkeun cai tina pulp kertas supados kertas tiasa didamel lembaran. Unsur dewatering dijieun tina keramik nyata leuwih tahan maké ti nu dijieunna tina plastik.
Bubuk keramik diwangun ku partikel keramik sareng aditif anu ngagampangkeun dianggo pikeun ngadamel komponén. Agén mengikat dipaké pikeun ngajaga bubuk babarengan sanggeus compaction, bari agén release ngamungkinkeun pikeun miceun komponén compacted tina compaction paeh kalayan gampang.
Keramik porous mangrupikeun sakumpulan bahan keramik anu rétikulasi pisan anu tiasa janten rupa-rupa struktur, kalebet busa, honeycombs, batang anu nyambung, serat, spheres kerung, atanapi batang anu nyambungkeun sareng serat.
Panas-dipencet aluminium nitride keramik ieu garapan dina industri semikonduktor anu merlukeun résistansi listrik kuat, kakuatan flexural tinggi ogé konduktivitas termal alus teuing.
The 99.6% Alumina urang purity tinggi jeung ukuran séréal leutik ngamungkinkeun pikeun jadi leuwih lemes jeung kirang flaws permukaan jeung boga roughness permukaan kirang ti 1u-in. 99.6% Alumina gaduh insulasi listrik anu saé, konduktivitas termal rendah, kakuatan mékanis anu luhur, ciri diéléktrik anu luar biasa, sareng résistansi anu hadé pikeun korosi sareng ngagem.
Zirconium oksida ngagaduhan seueur sipat mangpaat anu ngajantenkeun cocog pikeun sagala rupa kaperluan di seueur industri. Prosés manufaktur jeung perlakuan zirconia salajengna ngamungkinkeun hiji parusahaan suntik molding zirconia ngaropea ciri na pikeun nyocogkeun ka sarat jeung kabutuhan husus tina rupa-rupa klien tur aplikasi béda.
Sanajan alumina utamana dipikawanoh pikeun pamakéan na dina produksi aluminium, eta oge nahan pentingna signifikan dina loba widang keramik. Éta mangrupikeun bahan anu cocog pikeun aplikasi ieu kusabab titik leburna anu luhur, sipat termal sareng mékanis anu luar biasa, sipat insulasi, résistansi ngagem, sareng biokompatibilitas.
Substrat keramik mangrupikeun bahan anu biasa dianggo dina modul kakuatan. Aranjeunna gaduh ciri mékanis, listrik, sareng termal khusus anu ngajantenkeun aranjeunna sampurna pikeun aplikasi éléktronika kakuatan paménta tinggi.