(Unaza BN me derdhje të vazhdueshme horizontaleProdhuar ngaWintrustek)
Nitridi i boritështë perfekt për një sërë aplikimesh të kontaktit të metaleve të shkrirë për shkak të rezistencës së jashtëzakonshme ndaj goditjes termike dhe rezistencës së lartë kimike ndaj shumicës së metaleve të shkrirë. Një përfitim i mëtejshëm i nitridit të borit ndaj qeramikës konvencionale është lehtësia e përpunimit të tij në forma të ndërlikuara për prototipizim të shpejtë.
Metali i shkrirë që rrjedh vazhdimisht në një kallëp njihet si derdhje e vazhdueshme. Metali i shkrirë më pas ngurtësohet në një gjatësi të vazhdueshme. Ky proces synon të krijojë produkte metalike si pllaka, billeta dhe trarë në sasi të mëdha me seksione tërthore të qëndrueshme. Procedura e derdhjes së vazhdueshme fillon me shkrirjen e metalit, i cili më pas derdhet në një kallëp të ftohur me ujë. Metali është i ngurtë, por ende i lakueshëm pasi largohet nga kallëpi. Kjo mundëson që ajo të formohet në pjesë të gjata pa ndërprerë procesin e derdhjes.
Hedhja e vazhdueshme ofron përfitime të shumta. Ai siguron një nivel të lartë automatizimi, i cili minimizon gabimet njerëzore dhe zvogëlon kostot e punës. Hedhja e vazhdueshme është gjithashtu jashtëzakonisht efektive, pasi mundëson:
Industritë që kërkojnë sasi të konsiderueshme të gjeometrive standarde janë veçanërisht të përshtatshme për derdhjen e vazhdueshme. Kjo përfshin industrinë e ndërtimit dhe të prodhimit të automobilave, ku kërkesa për trarë dhe pllaka është e qëndrueshme dhe e konsiderueshme.
Procesi i derdhjes së metaleve, qoftë në formën e tyre të pastër apo të aliazhuar, përfshin transferimin e metaleve të shkrirë në forma të përgatitura paraprakisht. Për të garantuar konsistencën, produktivitetin dhe efikasitetin e procesit, është e nevojshme të optimizohen kushtet e procesit për sa i përket temperaturës, përbërësve të aliazhit dhe gjeometrisë së komponentëve.
Kur përdorni kallëpe të ndryshme të derdhjes së vazhdueshme dhe derdhjes direkte për të prodhuar formën ideale të metalit, ka shumë variabla për t'u vlerësuar. Cilësia e produktit përfundimtar mund të ndikohet nga materiali i derdhjes, si metali ose qeramika. Prodhuesit duhet të vlerësojnë nëse materiali do të shfaqë defekte ose do të reagojë ndaj zgjerimit termik.
Nitridi i boritofron një zgjidhje optimale, qoftë në formën e përbërësve të sinteruar ose kur aplikohet në formë të lëngshme për të krijuar njënitridi i boritVeshje sipërfaqësore.Vetitë e çlirimit të lartë tënitridi i boritparandaloni ngjitjen e slurit dhe oksideve të tij në sipërfaqe. Prandaj, është e mundur të rritet produktiviteti i procesit të derdhjes.
Në aplikimet e derdhjes së metaleve,nitridi i boritka treguar efikasitet të madh, sidomos në derdhje të vazhdueshme. Unazat e thyerjes, një element kalimtar midis zonave të nxehta dhe të ftohta të një linje derdhjeje të vazhdueshme, janë bërë nga qeramika e nitridit të borit me presion të nxehtë që janë përpunuar. Ky është një hap i rëndësishëm, por shpesh i shpërfillur në procesin e derdhjes. Shkrirja duhet të jetë në gjendje të kalojë përmes unazës së thyerjes dhe në zonën e ngurtësimit pa u ngjitur. Gjithashtu duhet të jetë në gjendje të tolerojë ndryshime ekstreme të temperaturës. Dështimi i unazës së thyer mund të jetë mjaft i shtrenjtë. Për këtë arsye, materialet me koeficientë të ulët të fërkimit dhe rezistencë të fortë ndaj goditjes termike janë perfekte.BNjanë të shkëlqyera në këtë fushë.
