Unazat e thyerjes, një element kalimtar midis zonave të nxehta dhe të ftohta të një linje derdhjeje të vazhdueshme, janë bërë nga qeramika e nitridit të borit me presion të nxehtë që janë përpunuar. Ky është një hap i rëndësishëm, por shpesh i shpërfillur në procesin e derdhjes. Shkrirja duhet të jetë në gjendje të kalojë përmes unazës së thyerjes dhe në zonën e ngurtësimit pa u ngjitur. Gjithashtu duhet të jetë në gjendje të tolerojë temperamentin ekstrem

Lanthanum Hexaboride (Lanthanum boride, ose lab6) është një përbërës joorganik jometalik i përbërë nga bor me valencë të ulët dhe elementi metalik jo i zakonshëm Lanthanum. Shtë një qeramikë zjarrduruese që mund të mbijetojë nga temperaturat ekstreme dhe kushtet e vështira. Lanthanum Hexaboride Ceramic ka shumë aplikime për shkak të karakteristikave të tij superiore termike, kimike dhe elektrike.

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

Procesi molibden-manganez është teknika më e përdorur gjerësisht e metalizimit për qeramikën BEO. Procesi përfshin aplikimin e një përzierje të ngjashme me paste të oksideve metalike dhe pluhur metalik të pastër (MO, MN) në sipërfaqen qeramike, e ndjekur nga ngrohja me temperaturë të lartë në një furrë për të krijuar një shtresë metalike.

Kur bëhet fjalë për hedhjen e vazhdueshme horizontale të metaleve jo të para, SNBN (Boron Nitride+Nitride Silicon) Qeramika e përbërë performojnë jashtëzakonisht mirë. Unazat janë të përsosura për të garantuar një ndarje të qëndrueshme dhe të qartë gjatë rrjedhës së metaleve pasi ato nuk janë duke u lagur në metal të shkrirë, rezistent ndaj oksidimit dhe kimikisht inertë.

Siliconi i shkrirë injektohet në një karbon poroz ose preform të grafitit për të krijuar karbid silikoni të lidhur me reagim. Metoda e saj e prodhimit me një kokërr të trashë është më pak e shtrenjtë. Ajo ofron përçueshmëri më të madhe termike por disi më të ulët të ngurtësisë dhe temperaturës së përdorimit.

Procesi i njohur si "shtypje izostatike e nxehtë" ose "hip", përdoret për të rritur cilësitë mekanike dhe integritetin e materialeve. Kjo nënkupton njëkohësisht duke aplikuar presion dhe temperaturë të lartë në një material. Në procesin e hip, një gaz inert përdoret për të bërë presion ndaj një materiali që nxehet në një temperaturë të paracaktuar brenda një ene presioni. Presioni i lartë dhe temperatura punojnë së bashku për të hequr

Në thelb, shkrirja e shtypit të nxehtë është një procedurë e shtypjes së thatë me temperaturë të lartë. Edhe ndërsa format e tij të sakta ndryshojnë, procedura themelore është në thelb e njëjtë: pluhuri mbushet në një myk, presioni aplikohet në pluhur duke përdorur grushta të sipërme dhe të poshtme ndërsa nxehet, dhe arrihet formimi dhe shkrirja e njëkohshme.

Materialet janë të sinteruara në kushte gazi me presion të lartë në një proces të quajtur shkrirja e presionit të gazit, i cili rrit densifikimin dhe cilësitë materiale. Materialet me pika të larta shkrirjeje ose ato që janë sfiduese për të shkrirë duke përdorur teknika konvencionale përfitojnë më shumë prej saj.