(ගෑස් පීඩනය සශ්රීකයි SI3N4 සෙරමික්විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදීවින්රුස්ටෙක්)

ගෑස් පීඩන සැඟවීම ලෙස හැඳින්වෙන ක්රියාවලියක දී ද්රව්ය සවාරූ අතර, එය ens නත්වය සහ ද්රව්යමය ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. සාම්ප්රදායික ක්රමවේදයන් භාවිතා කරමින් සපයා ඇති කරුණු සමඟ ඉහළ ද්රෝහී ස්ථාන හෝ අභියෝගයක් වන ද්රව්ය එයින් බොහෝමයක් ලබා ගනී.

ජීපීඑස් ක්රියාවලිය අද්විතීය වන්නේ එයට පියවර මාලාවක් ඇතුළත් වන අතර, අඩු පීඩන පිරවීම, සාමාන්ය පීඩන සින්ටර් කිරීම සහ ද්රව්යය සංවෘත සිදරුව පමණක් ඇති තත්වයට පත්වූ රාජ්යයකට ගිය විට ඉහළ පීඩනය සහ අධි පීඩන ගිනිකී යාම. මෙම ක්රියාවලිය තවදුරටත් තොරතුරු තවදුරටත් ප්රතික්ෂේප කර ඉතිරි ඕනෑම සිදරක් ඉවත් කිරීම කඩිනම් කරයි. මේ අනුව, ජීපීඑස් තාක්ෂණය භාවිතා කරන ද්රව්ය භාවිතා කරන ද්රව්යවල සාමාන්ය යාන්ත්රික ගුණාංග (ශක්තිය, දෘ hard තාව, දෘ ness තාව, අස්ථි බිඳීම, අස්ථි බිඳීම, ඉයුරේ.

යාන්ත්රණය:

සාමාන්යයෙන් ඉහළ පීඩන හැසිරවීම සඳහා ඉදිකරන ලද ace ොක්සෙකු තුළ මෙම ද්රව්යය පාලනය කර ඇත. සින්ටර් කුටිය අධි පීඩන වායුවකින් පිරී ඇති අතර සාමාන්යයෙන් නයිට්රජන් හෝ ආගන් වැනි නිෂ්ක්රීය වායුවකි. පරමාණුව සඳහා වෙළඳාමට පහසුකම් සැපයීම මගින් අංශු සීමාවන් හරහා, ගෑස් පීඩනය සිදුරු වැඩි වන අතර ens නත්වය ප්රවර්ධනය කරයි.

වාසි:

වැඩි දියුණු කරන ලද ens නත්වය: ගෑස් පීඩනය යෙදීම වැඩි දියුණු කළ යාන්ත්රික ගුණාංග සහ ඉහළ ity නත්වයක්.
වඩා හොඳ ක්ෂුද්ර ගෘහ පහසුකම්: ක්රියා පටිපාටිය මඟින් හොඳම ධාතු සහිත, වඩාත් නිරන්තර ක්ෂුද්ර ව්යුහයක් නිපදවන අතර එමඟින් ද්රව්යයේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු වේ.
බහුකාර්යතාව: ඉහළ ද්රවාංකයේ ලෝහ සහ පිඟන් මැටි වැනි විවිධ ද්රව්යවලට ගැලපේ.

ගෑස් පීඩනය සශ්රීකයි සිලිකන් නයිට්රයයිඩ් සෙරමික්:

සංකීර්ණ ජ්යාමිතික ජ්යාමිතික නයිට්රයිඩ් කැබලි සෑදීම සඳහා වඩාත් ජනප්රිය තාක්ෂණය වන්නේ විශාල ශක්තියක් වන අතර ගෑස් පීඩනය සිනිඳුයි සිලිකන් නයිට්රයයිඩ් සෙරමික්. මේ අනුව, අපි සාමාන්යයෙන් යෙදුම භාවිතා කරන විට "සිලිකන් නයිට්රයයිඩ් පිඟන් මැටි, "ඔවුන් ගෑස් පීඩන පිඟන් මැටි බව අපට ව්යංගයෙන් අනුමාන කරයි.

හරිත පිඟන්තර ශරීරයේ යාන්ත්රික ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා සහ සිලිකන් නයිට්රයිඩ් කුඩු භාවිතා කිරීම සඳහා බයින්ඩරයේ කොටසක් මිශ්ර කර සිලිකන් නයිට්රයිඩ් කුඩු භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ (බොහෝ විට yttrium oxide, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් සහ / හෝ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්). සිලිකන් නයිට්රයිව් කුඩු අවශ්ය හැඩයට එබීමෙන් පසු හරිත ශරීර සැකසීම සිදු කෙරේ. අවසාන වශයෙන්, තද කරන ලද හරිත ශරීරය නයිට්රජන් පිරවූ සැඟවුණු උදුනක දමා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සෝදන ලද අතර එය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී දඩයම් කර ඇත.

ගෑස් පීඩනය සඳහා වන පොදු අවශ්යතා 2000 ° C වන පාලිත සින්ටර් උෂ්ණත්වය සහ 1-10 MPA හි පීඩනයක් ඇතුළත් වන අතර එය අනෙකුත් සින්තන ශිල්පීය ක්රම වලට වඩා සුළු වශයෙන් ආන්තිකව ආන්තිකව. සින්ටින් ආධාරක ආධාර අඩු වීමෙන් SI3N4 ධාන්ය සංවර්ධනය ද ධෛර්යමත් කළ හැකිය. විශාල dens නත්වයක් හා ශක්තියක් සහිත දිගු තීන්ත කම්පනයක් ඇති කරන සෙරමික් ය. ගෑස් පීඩනය සැඟවී සිටින සිලිකන් නයිට්රයිඩ් නිපදවන අතර එය අතිශයින්ම ශක්තිමත්, කල් පවතින සහ ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වේ. විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන්ගේ නිෂ්පාදන එකවර හා ගිලීමට හැකි වන නිසා සිලිකන් නයිට්රයිඩ් වෙනත් ක්රම මගින් ලබා දෙන ප්රමාණයට වඩා විශාල පරාසයක යෙදුම් ලබා දෙයි.

අයදුම්පත්:

තාපකීය ආරක්ෂණ ආරක්ෂකයින් හැරුණු විට, ලෝහ ක ruc ක්හිලන්, සෙරමික් මෙවලම්, රෝලර් මුදු, රෝලර් මුදු, උණු කළ ලෝහ ප්රවාහනය සඳහා වන සිලිකන් නයිට්රයල් ද ගෑස් ටර්බයිනවල ඉහළ උෂ්ණත්ව හා ඉහළ ආතතියක් ඇති පිඟන් මැටි සෙරමික් ද බහුලව භාවිතා වේ.

හැරසිලිකන් නයිට්රයයිඩ් සෙරමික්, වින්රුස්ටෙක් ද සිටීගෑස් පීඩනය සැඟවුණු එස්ක්රික්.

නිගමනය:

ගෑස් පීඩන සැසඳීම යනු සින්ටර් ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම සහ වඩා හොඳ සාර්මය, ity නත්වය සහ සමස්ත කාර්යසාධනය සහිත ද්රව්ය නිපදවීම සඳහා අධි පීඩන වායු භාවිතා කරන උසස් තාක්ෂණයකි. අධි-තාක්ෂණික ක්ෂේත්රවල නවීන ද්රව්ය සඳහා මෙම තාක්ෂණය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.