(DBC Ceramic SubstrateПроизводитсяWinTrustek)
Керамические субстраты с прямой связкой (DBC)являются новым типом композитного материала, в котором медный металл покрыт высокоизоляционным глиноземным (Al2O3) или керамическим субстратом алюминия (ALN). Технология поверхностной металлизации алюминия и алюминиевых нитридных керамических субстратов почти одинакова. В качестве примера, принимая керамический субстрат AL2O3, медная фольга Cu непосредственно сварен к субстрату глинозема, нагревая керамический субстрат в атмосфере азота N2, содержащей кислород.
Нагрев окружающей среды при высоких температурах (1065–1085) заставляет медный металл окислять, диффузно и расплавлять керамическую эвтектику, которая связывает медную и керамическую подложку и создает керамический подложку композитного металла; Затем подготовьте линейную подложку с помощью метода травления в соответствии с разработкой фильма «Дизайн линии». В основном используется в упаковке модулей мощности полупроводниковых модулей, холодильников и высокотемпературных уплотнений.
Обходные платы компьютеров и бытовых приборов с низким энергопотреблением обычно используют металлические и органические субстраты; Тем не менее, керамические субстратные материалы с лучшими термическими свойствами, такими как нитрид кремния, нитрид алюминия и глинозем, необходимы для высоковольтных, высоких тока, таких как модули силовых, солнечные инверторы и контроллеры двигателей.
АDBC SubstrateВ электронном модуле технология электронных модулей представляет собой различные чипы (чипы IGBT, диодные чипы, резисторы, чипы SIC и т. Д.),DBC SubstrateЧерез поверхность покрытия медного покрытия, чтобы завершить часть чипа подключаемого полюса или соединительной поверхности соединения, функция аналогична функции подложки PCB. Подложка DBC обладает хорошими изолирующими свойствами, хорошими характеристиками рассеяния тепла, низким тепловым сопротивлением и соответствующим коэффициентом расширения.
АDBC SubstrateИмеет следующие выдающиеся функции: хорошие производительность изоляции, хорошие характеристики рассеяния тепла, низкий коэффициент термического сопротивления, соответствующий коэффициент расширения, хорошие механические свойства и хорошие характеристики пайки.
1. Хорошая изоляционная производительность. ИспользуяDBC SubstrateПоскольку поддержка чипа эффективно отделяет чип от базовой таблицы тепла модуля, субстрат DBC в середине керамического слоя AL2O3 или керамического слоя Aln эффективно улучшает изоляционную способность модуля (напряжение изоляции керамического слоя> 2,5 кВ).
2,5 кВ).2. Отличная теплопроводность,DBC Substrate
Имеет превосходную теплопроводность с модулем IGBT 20-260 Вт/мк в процессе работы, поверхность чипа будет генерировать большое количество тепла, которое может быть эффективно перенесено через подложку DBC в тепловую пластину модуля, затем через теплопроводящий силикон на основополагающей пластине в радиатор, чтобы завершить общий тепловой поток модуля.
3. Выдающаяся электрическая проводимость. Поскольку медь является очень проводящим металлом, электрические сигналы могут быть перенесены с небольшим сопротивлением благодаря прямой связи между меди и субстратом. Из-за этого DBC идеально подходит для использования в высокоскоростном электрическом оборудовании, которое необходимо для быстрого и надежного передачи данных, включая компьютеры и серверы.4. Коэффициент расширенияDBC Substrate
Аналогично коэффициенту чипа. Коэффициент расширения подложки DBC аналогичен кремнию кремния (основной материал чипа - кремний) (7.1pm/k), что не приведет к повреждению напряжений для чипа, а прочность на пилинг DBC -подложки> 20 н/мм2. Кроме того, он также обладает хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. DBC нелегко деформировать и может использоваться в широком диапазоне температур. 20 н/мм2. Кроме того, он также обладает хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. DBC нелегко деформировать и может использоваться в широком диапазоне температур.5. Сварная производительность хороша. Сварка
DBC Substrate
