Pierścienie przerywające, element przejściowy pomiędzy strefą gorącą i chłodną linii ciągłego odlewania, są wykonane z tłoczonej na gorąco ceramiki z azotku boru, która została poddana obróbce mechanicznej. Jest to ważny, choć często pomijany etap procesu odlewania. Stop musi mieć możliwość przejścia przez pierścień zrywający i do strefy krzepnięcia bez przywierania. Musi także tolerować skrajny temperament

Lantanum heksaboryd (Lantanum Boride lub Lab6) jest nieorganicznym niemetalicznym związkiem złożonym z boru o niskiej wartości i nietypowego elementu metalowego Lantanum. Jest to ceramika ogniotrwała, która może przetrwać ekstremalne temperatury i trudne warunki. Ceramika heksaborydowa Lantanum ma wiele zastosowań ze względu na doskonałe właściwości termiczne, chemiczne i elektryczne.

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

Proces Molybdenum-Manganine jest najczęściej stosowaną techniką metalizacji dla ceramiki Beo. Proces ten polega na zastosowaniu pasty mieszaniny tlenków metali i czystego proszku metalu (MO, MN) na powierzchnię ceramiczną, a następnie ogrzewanie wysokiej temperatury w piecu w celu utworzenia warstwy metalowej.

Jeśli chodzi o poziome ciągłe odlewanie metali nieżelaznych, ceramika kompozytowa SNBN (azotek boru+azotek krzemowy) działają wyjątkowo dobrze. Pierścienie są idealne do zagwarantowania stałego i wyraźnego separacji podczas przepływu metalu, ponieważ nie są one zniesienia stopionego metalu, opornego na utlenianie i chemicznie bezwładności.

Roztopiony krzem jest wlewany w porowatą węgiel lub grafitową preform, aby stworzyć węglik krzemowy związany z reakcją. Jego metoda produkcji z gruboziarnistym ziarnem jest najtańsza. Oferuje większą przewodność cieplną, ale nieco niższą twardość i temperaturę użytkowania.

Proces zwany „gorącym naciskiem izostatycznym” lub „biodrem” służy do zwiększenia właściwości mechanicznych i integralności materiałów. Pociąga za sobą jednocześnie stosowanie wysokiego ciśnienia i temperatury do materiału. W procesie biodra gaz obojętny jest używany do ciśnienia materiału ogrzewanego do z góry określonej temperatury wewnątrz naczynia ciśnieniowego. Wysokie ciśnienie i temperatura współpracują, aby usunąć

Zasadniczo spiekanie gorącej prasy jest procedurą prasowania w wysokiej temperaturze. Nawet chociaż jego precyzyjne kształty różnią się, podstawowa procedura jest zasadniczo taka sama: proszek jest wypełniony do formy, ciśnienie jest stosowane do proszku za pomocą górnych i dolnych uderzeń podczas podgrzewania, a jednoczesne tworzenie i spiekanie jest osiągane.

Materiały są spiekane w warunkach gazowych pod wysokim ciśnieniem w procesie zwanym spiekaniem ciśnienia gazowego, co zwiększa zagęszczenie i właściwości materialne. Materiały o wysokich temperaturach topnienia lub te, które są trudne do spiekania przy użyciu konwencjonalnych technik.