(ବିଏନ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ରିଙ୍ଗ |ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ |ୱିଣ୍ଟ୍ରଷ୍ଟେକ୍ |)

ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ |ତରଳ ଧାତୁ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୀମା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ କାରଣ ଏହାର ଅସାଧାରଣ ତାପଜ ଶକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବହୁ ତରଳ ଧାତୁ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉନ୍ନତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ | ପାରମ୍ପାରିକ ସେରାମିକ୍ସ ଉପରେ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ର ଆଉ ଏକ ଲାଭ ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଜଟିଳ ଆକାରରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସହଜତା |

କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବାହିତ ତରଳ ଧାତୁ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଏକ କ୍ରମାଗତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଦୃ solid ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମାଗତ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ସହିତ ବହୁ ପରିମାଣରେ ସ୍ଲାବ୍, ବିଲେଟ୍, ଏବଂ ବିମ୍ ପରି ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ | କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଧାତୁର ତରଳିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଏକ ଜଳ ଥଣ୍ଡା ଛାଞ୍ଚରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ | ଧାତୁ କଠିନ କିନ୍ତୁ ତଥାପି ନମନୀୟ, ଯେହେତୁ ଏହା ଛାଞ୍ଚ ଛାଡିଥାଏ | ଏହା କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ନ ଦେଇ ଏହାକୁ ଲମ୍ବା ବିଭାଗରେ ଆକୃତି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |

କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ମାନବ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଯେହେତୁ ଏହା ସକ୍ଷମ କରେ:

• ଏକ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ |

• ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ |

• ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ |

  
  

ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଯାହାକି ବହୁ ପରିମାଣର ମାନକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ | ଏହା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ବିମ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାବର ଚାହିଦା ଉଭୟ ସ୍ଥିର ଏବଂ ମହତ୍ .ପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସେମାନଙ୍କର ଶୁଦ୍ଧ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ରୂପରେ ହେଉ, ତରଳ ଧାତୁଗୁଡିକ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ମର ଫର୍ମରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିଥାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍ପାଦକତା, ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ, ତାପମାତ୍ରା, ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଜ୍ୟାମିତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଆଦର୍ଶ ଧାତୁ ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ନିୟୋଜିତ କରିବାବେଳେ, ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ଅନେକ ଭେରିଏବଲ୍ ଅଛି | ଚରମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣ ଧାତୁ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ପରି କାଷ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ | ଉତ୍ପାଦକମାନେ ତ୍ରୁଟି ନିରୂପଣ କରିବେ କିମ୍ବା ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଉପରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବେ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ |ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ସିନ୍ଟେଡ୍ ଉପାଦାନ ଆକାରରେ ହେଉ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଫର୍ମରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ |ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ |ସ୍ଲୁରି ଏବଂ ଏହାର ଅକ୍ସାଇଡ୍ସକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ପାଳନ ନକରିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ | ତେଣୁ, କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ |

ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ,ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ |ବିଶେଷକରି କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି | ବ୍ରେକ୍ ରିଙ୍ଗ୍, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନର ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଜୋନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଉପାଦାନ, ଗରମ ଚାପିତ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଛି ଯାହା ମେସିନ୍ ହୋଇଛି | କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କିନ୍ତୁ ବାରମ୍ବାର ଅବହେଳିତ ପଦକ୍ଷେପ | ତରଳିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବ୍ରେକ୍ ରିଙ୍ଗ ଦେଇ ଏବଂ କଠିନୀକରଣ ଜୋନ୍ ଭିତରକୁ ଯିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଜରୁରୀ | ବ୍ରେକ୍ ରିଙ୍ଗ ବିଫଳତା ବହୁତ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ | ଏହି କାରଣରୁ, କମ୍ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ତାପଜ ଶକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ |BNଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |