(Bahagian MacorDihasilkan olehWintrustek)
Dalam bidang sains bahan, kita sering menghadapi dilema: banyak seramik berprestasi tinggi mempunyai rintangan suhu tinggi yang luar biasa, penebat elektrik, dan kestabilan kimia, tetapi kekerasan mereka yang melampau menjadikan mereka sukar untuk mesin, memerlukan alat berlian mahal dan masa pemprosesan yang panjang. Bahan -bahan logam, sebaliknya, mudah diproses tetapi mempunyai rintangan yang buruk terhadap suhu tinggi, penebat elektrik, dan kakisan.
Adakah terdapat bahan yang menawarkan yang terbaik dari kedua -dua dunia? Jawapannya ya-Seramik kaca macor machinable.
Seramik kaca macor machinablemenyatukan fleksibiliti plastik yang kuat, kemudahan membentuk seperti logam, dan keberkesanan seramik berteknologi tinggi. Ia adalah hibrid kaca-seramik dengan ciri-ciri unik dari kedua-dua keluarga material. Macor adalah penebat elektrik dan haba yang sangat baik, dengan prestasi yang baik dalam keadaan suhu tinggi, vakum, dan menghakis.
Seramik kaca macor machinablemempunyai suhu penggunaan berterusan 800ºC dan suhu maksimum 1000 ℃. Koefisien pengembangan haba adalah setanding dengan kebanyakan logam dan gelas pengedap. Macor tidak basah, tidak mempunyai keliangan, dan, tidak seperti bahan mulur, tidak akan berubah. Ia adalah penebat hebat pada voltan tinggi, frekuensi, dan suhu. Apabila dibakar dengan betul, ia tidak keluar dalam tetapan vakum.
Ia boleh dimesin dengan cepat dan ekonomi ke dalam bentuk kompleks dan kepingan ketepatan menggunakan alat kerja logam standard, dan tidak ada keperluan untuk menembak pasca-machining. Ini bermakna tiada kelewatan yang menjengkelkan, tiada perkakasan mahal, tiada pengecutan pasca fabrik, dan tiada alat berlian mahal untuk memenuhi spesifikasi.
Kelebihan:
Keupayaan toleransi yang ketat
Keliangan sifar
Resistan radiasi
Macor kuat dan kaku; Tidak seperti polimer suhu tinggi, ia tidak merayap atau cacat
Tidak akan keluar dalam persekitaran vakum
Kekonduksian terma yang rendah; Penebat suhu tinggi yang berkesan
Cemerlang untuk voltan tinggi dan pelbagai frekuensi
Penebat elektrik, terutamanya pada suhu tinggi
Boleh dimesin menggunakan alat kerja logam standard
Tidak memerlukan tembakan selepas pemesinan
Suhu penggunaan berterusan 800 ° C; suhu maksimum 1000 ° C
Koefisien pengembangan haba mudah dipadankan dengan kebanyakan logam dan gelas pengedap.
Kestabilan dimensi unggul dalam pelbagai keadaan (haba, radiasi, dll.)
Permohonan:
Pembuatan Semikonduktor:Digunakan dalam peralatan pemprosesan wafer sebagai lekapan penebat, pangkalan pemanas, cawan sedutan vakum, dan komponen lain yang dapat menahan hakisan plasma dan suhu tinggi.
Aeroangkasa dan Pertahanan: Digunakan dalam tingkap-tingkap gelombang radar, komponen penebat untuk sistem bimbingan peluru berpandu, unsur-unsur struktur untuk pemerhatian ruang, dan aplikasi lain yang memerlukan pembinaan ringan, kestabilan yang tinggi, dan rintangan persekitaran yang keras.
Penyelidikan saintifik dan fizik tenaga tinggi: Penebat sokongan dan penebat makanan digunakan dalam pemecut zarah dan ruang vakum untuk mengekalkan kesucian vakum yang tinggi.
Perubatan dan Bioteknologi:Kerana sterilizabiliti, ciri-ciri nonmagnet, dan biokompatibiliti yang hebat, ia digunakan sebagai penebat dalam peralatan pengimejan perubatan (mis., Peranti X-ray) dan robot pembedahan.
Aplikasi Perindustrian:Digunakan sebagai tingkap pemerhatian untuk relau suhu tinggi, penebat untuk peralatan pemanasan induksi, dan blok rujukan untuk sistem pengukuran ketepatan.
