(गॅस प्रेशर सिनटर Si3n4 सिरेमिकनिर्मितविंट्रुस्टेक)

गॅस प्रेशर सिन्टरिंग नावाच्या प्रक्रियेत उच्च-दाब गॅसच्या परिस्थितीत साहित्य तयार केले जाते, जे घनता आणि भौतिक गुण वाढवते. उच्च वितळणारे बिंदू किंवा पारंपारिक तंत्राचा वापर करून सिन्टरला आव्हानात्मक असलेल्या सामग्रीमुळे त्यातून सर्वाधिक फायदा होतो.

जीपीएस प्रक्रियेमध्ये अद्वितीय आहे की त्यात चरणांची मालिका समाविष्ट आहे: कमी दाबाचे दबाव, सामान्य दबाव सिन्टरिंग आणि उच्च दाब सिन्टरिंग एकदा सामग्री केवळ बंद छिद्र शिल्लक असलेल्या स्थितीत पोहोचली. ही प्रक्रिया पुढील सामग्रीला कमी करते आणि उर्वरित छिद्र काढून टाकण्यास वेगवान करते. अशाप्रकारे, जीपीएस तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनविलेल्या सामग्रीचे सामान्य यांत्रिक गुणधर्म (सामर्थ्य, कडकपणा, फ्रॅक्चर टफनेस आणि वेइबुल-मॉड्यूलस) पारंपारिक सिन्टरिंग प्रक्रियेचा वापर करून बनविलेल्या छिद्र-मुक्त सामग्रीपेक्षा चांगले आहेत.

यंत्रणा:

हा पदार्थ नियंत्रित परिस्थितीत गरम केला जातो, सामान्यत: उच्च दाब हाताळण्यासाठी बांधलेल्या भट्टीमध्ये. सिन्टरिंग चेंबरमध्ये उच्च-दाब वायूने भरलेले असते, सामान्यत: नायट्रोजन किंवा आर्गॉन सारख्या जड वायू. कणांच्या सीमांवर अणू प्रसार सुलभ करून, गॅस प्रेशर पोर्सिटी कमी करते आणि घनता वाढवते.

फायदे:

सुधारित घनता: गॅस प्रेशर लागू केल्याने सुधारित यांत्रिक गुण आणि उच्च घनतेचा परिणाम होतो.
चांगले मायक्रोस्ट्रक्चर: प्रक्रियेमध्ये एक उत्कृष्ट-दाणेदार, अधिक सुसंगत मायक्रोस्ट्रक्चर तयार होते, जे सामग्रीची कार्यक्षमता सुधारते.
अष्टपैलुत्व: उच्च-मेल्टिंग-पॉईंट धातू आणि सिरेमिक्स सारख्या विविध सामग्रीस फिट करते.

गॅस प्रेशर सिनटर सिलिकॉन नायट्राइड सिरेमिक:

मोठ्या सामर्थ्याने गुंतागुंतीच्या भूमितीय सिलिकॉन नायट्राइडचे तुकडे तयार करण्याचे सर्वात लोकप्रिय तंत्र म्हणजे गॅस प्रेशर सिन्टर केलेले सिलिकॉन नायट्राइड सिरेमिक? अशा प्रकारे, जेव्हा आम्ही सामान्यत: हा शब्द वापरतो "सिलिकॉन नायट्राइड सिरेमिक्स, "आम्ही स्पष्टपणे अनुमान करतो की ते गॅस-प्रेशर सिरेमिक आहेत.

या प्रक्रियेमध्ये हिरव्या सिरेमिक शरीराची यांत्रिक शक्ती वाढविण्यासाठी बाईंडरचा एक भाग मिसळणे आणि सिलिकॉन नायट्राइड पावडरचा वापर करणे समाविष्ट आहे जे द्रव टप्प्यातील सिन्टरिंग (बहुतेकदा यट्रियम ऑक्साईड, मॅग्नेशियम ऑक्साईड आणि/किंवा अ‍ॅल्युमिनियम ऑक्साईड) प्रोत्साहित करण्यासाठी सिन्टरिंग मदतीने पूर्णपणे एकत्र केले गेले आहे. आवश्यक आकारात सिलिकॉन नायट्राइड पावडर दाबल्यानंतर, हिरव्या शरीराची प्रक्रिया केली जाते. शेवटी, दाबलेल्या हिरव्या शरीरावर नायट्रोजनने भरलेल्या सिन्टरिंग फर्नेसमध्ये ठेवले जाते आणि उच्च तापमानात तयार केले जाते.

गॅस प्रेशर सिन्टरिंगसाठी सामान्य आवश्यकतांमध्ये 2000 डिग्री सेल्सियसचे नियंत्रित सिन्टरिंग तापमान आणि 1-10 एमपीएचा दबाव समाविष्ट आहे, जो इतर सिन्टरिंग तंत्रांपेक्षा किरकोळ जास्त आहे. एसआय 3 एन 4 धान्य विकासास कमी सिन्टरिंग एड्सचा वापर करून प्रोत्साहित केले जाऊ शकते. उत्तम घनता आणि सामर्थ्यासह एक लांब स्तंभ धान्य सिरेमिक हे तयार उत्पादन आहे. गॅस प्रेशर सिन्टरिंगमुळे सिलिकॉन नायट्राइड तयार होते, जे अत्यंत मजबूत, टिकाऊ आणि परिधान करण्यासाठी प्रतिरोधक आहे. हे इतर पद्धतींनी बनवलेल्या सिलिकॉन नायट्राइडपेक्षा मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोगांची ऑफर देते कारण ते एकाच वेळी वेगवेगळ्या गुंतागुंतीच्या आकारांचे सिन्टर उत्पादने तयार करू शकते.

अनुप्रयोग:

थर्माकोपल प्रोटेक्शन ट्यूब्स, वितळणारे धातू क्रूसीबल्स, सिरेमिक टूल्स, रॉकेट नोजल, रोलर रिंग्ज, सीलिंग रिंग्ज आणि पिघळलेल्या धातूची वाहतूक करण्यासाठी जहाज, गॅस प्रेशर सिन्टर्ड सिलिकॉन नायट्राइड सिरेमिक देखील मोठ्या प्रमाणात गॅस टर्बाइन्समध्ये उच्च तापमान आणि उच्च-तणाव घटकांमध्ये वापरले जातात.

वगळता वगळतासिलिकॉन नायट्राइड सिरेमिक, विंट्रुस्टेक देखील आहेगॅस प्रेशर सिन्टरिंग एएलएन सिरेमिक.

निष्कर्ष:

गॅस प्रेशर सिन्टरिंग हे एक प्रगत तंत्रज्ञान आहे जे सिन्टरिंग प्रक्रिया सुधारण्यासाठी उच्च-दाब गॅसचा वापर करते आणि चांगले मॅक्रोस्ट्रक्चर, घनता आणि एकूण कामगिरीसह सामग्री तयार करते. हे तंत्र विशेषत: उच्च-टेक फील्डच्या अत्याधुनिक सामग्रीसाठी उपयुक्त आहे.