(AMB keramikinis substratasGamintojasWintrustek)
Aktyvaus metalo litavimo (AMB) procesas yra pažangaDBCtechnologija. Norėdami susietikeraminis substratassu metaliniu sluoksniu nedidelis kiekis aktyvių elementų, tokių kaip Ti, Zr ir Cr, esantys užpildo metale, reaguoja su keramika, kad susidarytų reakcijos sluoksnis, kurį gali sudrėkinti skystas užpildo metalas. AMB substratas turi stipresnį ryšį ir yra patikimesnis, nes yra pagrįstas keramikos ir aktyvaus metalo chemine sąveika aukštoje temperatūroje.
AMB yra naujausias pasiekimaskeraminiai pagrindaiir suteikia galimybę gaminti sunkųjį varį naudojant bet kurį iš jųsilicio nitridas (Si3N4) or aliuminio nitridas (AlN). Kadangi AMB naudoja aukštos temperatūros vakuuminį litavimo procesą grynam variui lituoti ant keramikos, standartinė metalizavimo procedūra nenaudojama. Be to, jis suteikia labai patikimą pagrindą su išskirtiniu šilumos išsklaidymu.
Aktyvaus metalo litavimo keramikos PCB charakteristikos apima:
1. Išskirtinė elektrinėsavybių
Naudojant aukšto dažnio įrenginius, keraminiai substratai gali sumažinti trikdžius ir signalo praradimą dėl mažos dielektrinės konstantos ir nuostolių.
2. Didesnis šilumos laidumas
AMB keraminės PCB yra tinkamos didelės galios programoms, kurioms reikalingas efektyvus šilumos išsklaidymo būdas, nes keraminių substratų šilumos laidumas yra daug geresnis nei įprastinių organinių substratų.
3. Padidėjęs patikimumas
Sukūrus tvirtą ir ilgalaikį ryšį tarp metalinių sluoksnių ir keraminio pagrindo, aktyvaus metalo litavimo technika gali žymiai padidinti PCB patikimumą.
4. Stipresnis ryšys
AMB keramikos PCB sukibimas yra stipresnis nei kitos keramikos, nes jis pagrįstas keramikos ir aktyviųjų komponentų reakcija aukštoje temperatūroje.
5. Ekonomiškas
Keraminis substratas gauna metalizacijos sluoksnį iš aktyvaus metalo sluoksnio, kuris gali sutrumpinti PCB gamybos laiką ir sumažinti išlaidas.
Žemiau yra keletas dažniausiai naudojamų AMB keraminių medžiagų:
1. AMB Alumina ceraminis substratas
Al2O3 keramika yra pati prieinamiausia ir dažniausiai prieinama. Jie turi labiausiai išvystytą procesą ir yra pigiausi AMB keraminiai substratai. Išskirtinės jų savybės yra didelis stiprumas, didelis kietumas, atsparumas korozijai, atsparumas dilimui, atsparumas aukštai temperatūrai ir puikios izoliacinės savybės.
Tačiau AMB aliuminio oksido substratai dažniausiai naudojami tais atvejais, kai yra mažas galios tankis ir nekeliami griežti patikimumo reikalavimai, nes aliuminio oksido keramika turi mažą šilumos laidumą ir ribotą šilumos išsklaidymo galimybę.
2. AMB AlN keraminis pagrindas
Dėl didelio šilumos laidumo (teorinis šilumos laidumas 319 W/(m·K)), mažos dielektrinės konstantos, šiluminio plėtimosi koeficiento, kuris panašus į monokristalinį silicį, ir geros elektros izoliacijos charakteristikų, AlN keramika yra geresnė grandinės substrato pakavimo medžiaga mikroelektronikos pramonėje nei tradicinės Al2O3 ir BeO substratų medžiagos.
Šiuo metu aukštos įtampos ir didelės srovės galios puslaidininkiai, tokie kaip greitaeigis geležinkelis, aukštos įtampos keitikliai ir nuolatinės srovės energijos perdavimas, yra pagrindiniai aliuminio nitrido keramikos substratų (AMB-AlN), pagamintų naudojant AMB procesą, taikymas. Tačiau AMB-AlN variu dengtų substratų taikymo sritis yra ribota, nes jų mechaninis stiprumas yra palyginti prastas, o tai taip pat turi įtakos jų aukštos ir žemos temperatūros ciklo veikimo trukmei.
3. AMB Si3N4 keraminis pagrindas
Storas vario sluoksnis (iki 800 μm), didelė šiluminė talpa, stiprus šilumos perdavimas ir didelis šilumos laidumas (>90 W/(m·K)) – tai visos AMB Si3N4 keraminių substratų savybės. Konkrečiai, jis turi didesnę srovę ir geresnį šilumos perdavimą, kai storesnis vario sluoksnis suvirinamas prie santykinai plonos AMB Si3N4 keramikos.
90 W/(m·K)) – tai visos AMB Si3N4 keraminių substratų savybės. Konkrečiai, jis turi didesnę srovę ir geresnį šilumos perdavimą, kai storesnis vario sluoksnis suvirinamas prie santykinai plonos AMB Si3N4 keramikos.
