(금속 화 된 베오 세라믹제작Wintrustek)

세라믹 기판과 금속 물질은 표면 구조가 다르기 때문에 용접 및 납땜은 종종 세라믹 표면을 적시거나 견고한 결합을 만듭니다. 따라서 금속과 세라믹의 연결은 "금속화"로 알려진 고유 한 과정입니다.

세라믹과 금속 사이의 링크를 생성하기 위해 얇은 금속 필름의 금속 필름 층을 세라믹 재료의 표면에 단단히 부착하는 기술을 세라믹 금속화로 알려져 있습니다. Molybdenum-manganese (Mo-MN) 방법, 직접 플레이트 구리 (DPC), 직접 결합 구리 (DBC), 활성 금속 브레이징 (AMB) 및 기타 기술은 세라믹 금속 화를위한 일반적인 방법입니다. 

많은 도자기가 금속화 될 수 있습니다. 이 기사에서는 소개에 중점을 둡니다금속 화 된 베오 세라믹:

베오세라믹의 기계적 강도와 놀라운 열 소산 특성을 결합하기 때문에 열 소산과 관련된 적용을위한 최고의 도자기 중 하나입니다. 그 특성에는 저 유전 손실, 강도 강도, 높은 융점 및 높은 열전도율이 포함됩니다. 질화증 (ALN) 및 알루미나 (AL2O3)와 비교하여,베오 세라믹스마찬가지로 밀도가 낮고 중성자 조절 및 반사 능력이 우수합니다.베오 세라믹가혹한 환경의 안정성 외에도 탁월한 절연 특성이 있습니다.

Molybdenum-Manganese 공정은 가장 널리 사용되는 금속 화 기술입니다.베오 세라믹스. 공정은 금속 산화물과 순수 금속 분말 (MO, MN)의 페이스트 형 혼합물을 세라믹 표면에 적용한 다음, 용광로에서 고온 가열되어 금속 층을 생성하는 것이 포함됩니다. MO 파우더에 10% 내지 25% MN을 첨가하는 목적은 금속 코팅 및 도자기 조합을 향상시키는 것이다. 베릴륨 산화물 세라믹 금속 화 제품니켈 도금 층의 높은 평균 인장 강도, 1550 ° C 미만의 이상적인 소결 온도가 우수한 납땜 가능성을 갖습니다. 이러한 요인은 단일 소결 금속 화 층의 두께를 개선하고, 여러 소결을 통해 금속 층의 두께를 증가시킬 수 있으며 에너지를 절약 할 수 있습니다.

이점:

• 저 유전 상수

• 낮은 유전체 손실

• 좋은 열전도율

• 우수한 절연 기능

• 높은 굴곡 강도

  
  

이러한 혜택 때문에베오 세라믹광전자 장치 (적외선 감지 및 이미징과 같은) 및 미세 전자 장치 (예 : 두껍고 얇은 필름 회로 및 고출력 반도체 장치)를 만드는 데 필요한 필수 재료가됩니다.