(마코르 부품제작사:윈트러텍)

재료 과학 분야에서 우리는 종종 딜레마에 직면합니다. 많은 고성능 세라믹은 탁월한 고온 저항, 전기 절연성 및 화학적 안정성을 갖추고 있지만 극도의 경도로 인해 기계 가공이 어려워 값비싼 다이아몬드 도구가 필요하고 후처리 시간이 길어집니다. 반면, 금속 재료는 가공이 용이하지만 고온, 전기 절연성, 부식에 대한 저항성이 낮습니다.

두 세계의 장점을 모두 제공하는 소재가 있습니까? 대답은 그렇습니다.Macor 가공 가능한 유리 세라믹.

Macor 가공 가능한 유리 세라믹튼튼한 플라스틱의 유연성과 금속 같은 성형의 용이성, 첨단 세라믹의 효율성을 결합한 제품입니다. 두 소재 계열의 고유한 기능을 갖춘 유리-세라믹 하이브리드입니다. Macor는 고온, 진공 및 부식성 조건에서 우수한 성능을 발휘하는 우수한 전기 및 단열재입니다.

Macor 가공 가능한 유리 세라믹연속사용온도는 800℃, 최대온도는 1000℃이다. 열팽창 계수는 대부분의 금속 및 밀봉 유리와 비슷합니다. Macor는 젖지 않고 다공성이 없으며 연성 재료와 달리 변형되지 않습니다. 고전압, 주파수 및 온도에서 훌륭한 절연체입니다. 올바르게 구워지면 진공 설정에서 가스가 배출되지 않습니다.

표준 금속 가공 도구를 사용하여 복잡한 모양과 정밀한 조각으로 신속하고 경제적으로 가공할 수 있으며 가공 후 소성이 필요하지 않습니다. 이는 성가신 지연, 값비싼 하드웨어, 제작 후 수축, 사양을 충족하기 위한 값비싼 다이아몬드 도구가 없음을 의미합니다.

장점:

• 엄격한 공차 용량

• 다공성 제로

• 방사선 저항성

• Macor는 강하고 뻣뻣합니다. 고온 폴리머와 달리 크리프나 변형이 발생하지 않습니다.

• 진공 환경에서 가스를 배출하지 않음

• 낮은 열전도율; 효과적인 고온 절연체

• 고전압 및 광범위한 주파수에 탁월

• 특히 고온에서의 전기 절연체

• 표준 금속 가공 도구를 사용하여 가공 가능

• 가공 후 소성이 필요하지 않습니다.

• 연속 사용 온도 800°C; 최대 온도 1000°C

• 열팽창 계수는 대부분의 금속 및 밀봉 유리와 쉽게 일치합니다.

• 다양한 조건(열, 방사선 등)에서 탁월한 치수 안정성

신청:

1. 반도체 제조:플라즈마 침식 및 고온을 견딜 수 있는 절연 장치, 히터 베이스, 진공 흡입 컵 및 기타 구성 요소로 웨이퍼 처리 장비에 사용됩니다.

2. 항공우주 및 방위: 레이더 전파 투과 창, 미사일 유도 시스템용 절연 부품, 우주 관측소용 구조 요소 및 경량 구조, 높은 안정성 및 열악한 환경 저항이 필요한 기타 응용 분야에 사용됩니다.

3. 과학 연구 및 고에너지 물리학: 높은 진공 순도를 유지하기 위해 입자 가속기와 진공 챔버에 절연 지지대와 피드스루 절연체가 사용됩니다.

4. 의료 및 생명공학:살균성, 비자성 특성, 뛰어난 생체 적합성으로 인해 의료용 영상 장비(예: X선 장치) 및 수술용 로봇의 절연체로 사용됩니다.

5. 산업용 애플리케이션:고온로의 관찰 창, 유도 가열 장치의 단열재, 정밀 측정 시스템의 참조 블록으로 사용됩니다.