(BN ಅಡ್ಡ ನಿರಂತರ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆವಿಂಟ್ರುಸ್ಟೆಕ್)
ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಅಸಾಧಾರಣ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಅನ್ವಯಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗಿಂತ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವುದು.
ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ನಿರಂತರ ಎರಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನಂತರ ನಿರಂತರ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ಇನ್ನೂ ಮೆತುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ಉದ್ದವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರಂತರ ಎರಕವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಎರಕವು ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:
ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವು
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತ
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಣನೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು, ಅವುಗಳ ಶುದ್ಧ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೂಪದಲ್ಲಿರಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ತಯಾರಾದ ಡೈ ರೂಪಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ತಾಪಮಾನ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಆದರ್ಶ ಲೋಹದ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿವಿಧ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನೇರ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಅಸ್ಥಿರಗಳಿವೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ನಂತಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತಯಾರಕರು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ a ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದ ಎರಕದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ,ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಎರಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ನಿರಂತರ ಎರಕದ ರೇಖೆಯ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ವಲಯಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅಂಶವಾದ ಬ್ರೇಕ್ ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ಒತ್ತಿದ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯು ಬ್ರೇಕ್ ರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದೆ ಘನೀಕರಣ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬ್ರೇಕ್ ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ.BNಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ.
