(ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೌಡರ್ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆವಿಂಟ್ರುಸ್ಟೆಕ್)

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನದ ನಂತರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಲು ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಏಜೆಂಟ್ ಸಂಕುಚಿತ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ

Al2O3 ಎಂಬ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪುಡಿಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವುಗಳ ರಚನೆ, ಶುದ್ಧತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಪುಡಿಗಳ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ.

ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್

ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ZYP

ZYP ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್/ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೇಪ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಚಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಟೇಪ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಹುಪದರದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೌಡರ್, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವು ವಾಹಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಚಾಕುವಿನ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು (ಸ್ಲರಿ) ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅದರ ಹರಳಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಒಂದಕ್ಕೆ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಬಹುಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಿರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸ್ಲಿಪ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒಂದು ಪುಡಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಂಬಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದೀರ್ಘವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು 24 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪ್ಲಸ್ ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಿಪ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು 1750 ರ ದಶಕದ ಹಿಂದಿನದು, ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಂದಿನದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯ ಅಮಾನತು ಅದನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬರಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸರಂಧ್ರ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಒಣಗಿದಂತೆ, ಸ್ಲಿಪ್ಗಳಿಂದ ಘನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಜೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಮೊನೊಮರ್, ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕರ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀರಿನ ಅಮಾನತುಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಈಗಾಗಲೇ ಇರುವ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಜೆಲ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಸಿರು ದೇಹವಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ತರುವಾಯ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಮೂಲಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ತಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಲವಾದವು ಮತ್ತು ಶ್ಲಾಘನೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿವೆ. 1797 ರಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಯಿತು. ಜೋಸೆಫ್ ಬ್ರಾಮಾ ಎಂಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದಾನೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಬೆಚ್ಚಗಿರಬಹುದು, ತಂಪಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.