(Bubuk KeramikDiprodhuksi deningWintrustek)
bubuk Keramikdigawe saka partikel keramik lan aditif sing luwih gampang digunakake kanggo nggawe komponen. Agen naleni digunakake kanggo njaga wêdakakêna bebarengan sawise compaction, nalika agen release ndadekake iku bisa kanggo mbusak komponèn compacted saka compaction mati karo ease.
Tuladha materi
ALUMINA
Keramik kanthi rumus kimia Al2O3 diarani alumina. Sifat utama bubuk kasebut yaiku struktur, kemurnian, kekerasan, lan area permukaan sing spesifik.
ALUMINIUM NITRIDA
Ing industri semikonduktor lan elektronik, kuwalitas termal lan listrik bubuk kasebut utamane dihargai.
HEXAGONAL BORON NITRIDE
Heksagonal boron nitridanduweni insulasi listrik sing apik, konduktivitas termal, lan stabilitas kimia.
ZYP
Wêdakakêna ZYP digawe saka zirkonia sing wis distabilake karo yttrium oksida lan minangka bubuk reaktif sing apik banget.
Metode Manufaktur
MILLING / GRINDING
Penggilingan, uga dikenal minangka grinding, minangka cara kanggo ngasilake bubuk keramik kanthi ukuran partikel zat keramik dikurangi nganti diowahi dadi bubuk.
TAPE CASTING
Proses umum liyane kanggo ngasilake bubuk keramik yaiku casting tape. Iki digunakake ing produksi substrat sirkuit terpadu. Kajaba iku, digunakake ing konstruksi kapasitor multilayer lan struktur paket sirkuit terpadu. Casting bola-bali ditindakake ing permukaan operator kanthi nggunakake bubuk keramik, pelarut organik, lan pengikat polimer. Teflon utawa zat non-stick liyane minangka permukaan pembawa. Banjur, kanthi nggunakake pinggir piso, kombinasi bubuk keramik (slurry) disebarake ing permukaan sing mulus nganti ketebalan sing wis ditemtokake. Sawise garing, lapisan campuran bubuk keramik disiapake kanggo diproses.
KOMPAK
Wêdakakêna keramik diowahi liwat proses iki saka negara granular dadi luwih kohesif lan padhet. Prosedur iki compacts wêdakakêna keramik, minangka jeneng tabet. Pencet dingin utawa panas bisa digunakake kanggo kompak partikel keramik.
MULDING INJEKSI
Cetakan injeksi digunakake kanggo ngasilake bahan keramik kanthi geometri kompleks. Proses iki bisa digunakake kanggo ngasilake bahan keramik kanthi jumlah akeh. Cetakan injeksi minangka proses serbaguna. Iki digunakake kanggo keramik oksida lan keramik non-oksida. Kajaba iku, iku Highly pas. Produk pungkasan cetakan injeksi yaiku kualitas dhuwur.
SLIP CASTING
Slip casting minangka cara produksi bubuk keramik sing umum digunakake ing tembikar. Biasane, digunakake kanggo nggawe bentuk sing angel digawe nganggo roda. Slip casting minangka prosedur dawa sing bisa nganti 24 jam. Ing sisih plus, produk rampung akurat lan dipercaya. Ing Eropah, slip casting wiwit taun 1750-an, lan ing China, malah luwih. Suspensi wêdakakêna keramik mbisakake kanggo teka bebarengan minangka slip. Cetakan keropos banjur diisi karo slip. Minangka jamur garing, mbentuk lapisan padhet saka slip.
GEL CASTING
Casting gel minangka proses manufaktur bubuk keramik sing diwiwiti ing Kanada ing taun 1960-an. Iki digunakake kanggo nggawe bentuk keramik rumit sing kuwat lan kualitas apik. Ing prosedur iki, monomer, cross-linker, lan inisiator radikal bebas digabungake karo bubuk keramik. Kombinasi kasebut banjur ditambahake menyang suspensi banyu. Kanggo nambah kaku campuran, binder sing wis ana dipolimerisasi. Kombinasi kasebut banjur dadi gel. Campuran gel diwutahake menyang cetakan lan diijini solidify ana. Sawise solidifying, zat kasebut dicopot saka cetakan lan garing. Produk rampung yaiku awak ijo sing banjur disinter.
Ekstrusi
Ekstrusi minangka proses kanggo nggawe bubuk keramik sing bisa digunakake kanggo nyetak materi menyang wangun sing dikarepake. Narik bubuk keramik liwat die kanthi bagean salib tartamtu. Produksi keramik kanthi potongan silang rumit bisa ditindakake kanthi teknik iki. Salajengipun, iku ora exert cukup pasukan ing bahan kanggo crack mau. Produk pungkasan saka prosedur iki kuwat lan nduweni polesan permukaan sing apik. Ing taun 1797, prosedur ekstrusi pisanan ditindakake. Ana wong sing jenengé Yusuf Bramah sing nindakké kuwi. Ekstrusi bisa dadi anget, kelangan, utawa panas. Ing suhu sing luwih dhuwur tinimbang suhu rekristalisasi materi, ekstrusi panas ditindakake. Ekstrusi panas dumadi ing ndhuwur suhu kamar lan ing ngisor suhu rekristalisasi materi, dene ekstrusi kadhemen kedadeyan ing suhu kamar.
