Substrat sing digawe saka keramik film tipis uga diarani bahan semikonduktor. Iki digawe saka sawetara lapisan tipis sing wis dibangun kanthi nggunakake lapisan vakum, deposisi, utawa metode sputtering. Lembaran kaca kanthi kekandelan kurang saka siji milimeter sing rong dimensi (datar) utawa telung dimensi dianggep minangka substrat keramik film tipis. Padha bisa diprodhuksi saka v

Nalika Si3N4 nggabungake konduktivitas termal lan kinerja mekanik sing apik. Konduktivitas termal bisa ditemtokake ing 90 W / mK, lan kateguhan fraktur paling dhuwur ing antarane keramik sing dibandhingake. Karakteristik kasebut nuduhake yen Si3N4 bakal nuduhake keandalan paling dhuwur minangka substrat metalized.

Keramik boron nitride nduweni kekuatan sing luar biasa lan kinerja termal sing stabil banget, dadi pilihan sing cocog kanggo nggawe nozzle sing digunakake ing atomisasi logam cair.

Boron Carbide (B4C) minangka keramik tahan lama sing kasusun saka Boron lan karbon. Boron Carbide minangka salah sawijining zat paling angel sing dikenal, peringkat katelu ing mburi kubik Boron nitride lan berlian. Iki minangka bahan kovalen sing digunakake ing macem-macem aplikasi penting, kalebu waja tank, rompi anti peluru, lan bubuk sabotase mesin. Nyatane, iki minangka bahan sing disenengi kanggo macem-macem aplikasi industri

Konduktivitas termal sing dhuwur lan koefisien ekspansi termal sing kurang. Kombinasi sifat iki nyedhiyakake tahan kejut termal sing luar biasa, nggawe keramik Silicon Carbide migunani ing macem-macem industri. Iki uga minangka semikonduktor lan sifat-sifat listrik sing cocog kanggo macem-macem aplikasi. Uga dikenal kanthi kekerasan sing ekstrim lan tahan korosi.

Aluminium nitride nduweni konduktivitas termal dhuwur (170 W/mk, 200 W/mk, lan 230 W/mk) uga resistivitas volume dhuwur lan kekuatan dielektrik.

Kejut termal asring dadi sabab utama kegagalan ing aplikasi suhu dhuwur. Iki digawe saka telung komponen: ekspansi termal, konduktivitas termal, lan kekuatan. Owah-owahan suhu kanthi cepet, munggah lan mudhun, nyebabake beda suhu ing bagean kasebut, padha karo retak sing disebabake dening gosok es ing kaca panas. Amarga beda-beda ekspansi lan kontraksi, gerakan

Industri otomotif ngupayakake inovasi kanthi nggunakake keramik teknis canggih kanggo ngasilake owah-owahan sing ningkatake kinerja ing proses produksi lan komponen khusus kendaraan generasi anyar.

Bantalan lan katup minangka rong aplikasi sing paling umum kanggo bal keramik silikon nitrida. Produksi bola silikon nitrida nggunakake proses sing nggabungake tekanan isostatik karo sintering tekanan gas. Bahan baku kanggo proses iki yaiku bubuk halus silikon nitrida uga alat bantu sintering kayata aluminium oksida lan yttrium oksida.

Ana macem-macem keramik canggih sing kasedhiya saiki, kalebu alumina, zirconia, beryllia, silikon nitrida, boron nitride, aluminium nitride, silikon karbida, boron karbida, lan liya-liyane. Saben keramik canggih iki nduweni karakteristik kinerja lan kaluwihan sing unik. Kanggo ngrampungake tantangan sing disedhiyakake dening aplikasi sing terus berkembang, bahan anyar tetep konsisten