(SSIC vörurFramleitt afWintrustek)
Kannski er það mikilvægasta stigið í framleiðslu á keramik. Á þessum áfanga fer samstæðu hráefnið í gegnum fjölda efna- og eðlisfræðilegra breytinga þar sem grænn líkami er skotinn við hitastig sem er nálægt bræðslumark keramikduftsins. Þrátt fyrir að það séu til margar mismunandi sintrunartækni, þá nýta þeir sér í grundvallaratriðum sömu einkenni keramik til að búa til þéttan vinnustykki með nauðsynlegum eiginleikum og efnislegum eiginleikum.
Að mynda og vinna úr hráefnum í samstæðu, nálægt NET lögun er upphafsskrefið til að búa til þéttan keramikhluta. Með því að ýta á, steypa, sprauta mótun eða ýta undir fóður sem inniheldur keramikduftið-sem síðan getur verið unnið með grænu hreyfingu-er oft hvernig þetta er náð. Hins vegar getur aðeins sintrun-sem hægt er að gera með eða án beitts þrýstings-fjarlægja pínulitla porous uppbyggingu keramikgræns líkama. Keramikefni sem framleitt er af þrýstingi án sintris hafa afar þéttan líkama vegna þess að þéttleiki er hækkaður yfir 95% af fræðilegum þéttleika við framleiðslu.
Þrýstilaus sintrun framleiðir næstum fullkomlega þéttanSilicon karbíðafurðirmeð yfirburði vélrænna eiginleika. Þessi aðferð hefur þann ávinning að gera margvíslegar mótunaraðferðir kleift að búa til vörur með fjölmörgum formum og notkun réttra aukefna getur leitt til afurða með óvenjulegum styrk og endingu. Eins og nafnið gefur til kynna er hægt að framleiða þessi efni án þess að þörf sé á utanaðkomandi þrýstingi.Súrál (AL203)OgBoron Carbide (B4C)eru dæmi um sintrunaraukefni sem stundum er hægt að nota við þrýsting til að fella SIC duft í fast keramikefni með framúrskarandi hitastöðugleika.
SSICEfni er hægt að framleiða með þrýstingi án sintrunar, sem breytir öfgafullum, háum phowity sic dufti í fast keramik. Það eru tvær aðferðir til að gera þetta:Solid fasa sintrunOgfljótandi fasa sintrun:
Solid fasa sintrun:Þetta ferli notar háan hita en framleiðir samt stöðugt efnafræðilegt og eðlisfræðilegt einkenni, sérstaklega styrkur við hátt hitastig, sem gerir það gagnlegt fyrir margvísleg forrit.
Vökvafasa sintrun:Þessi tegund af sintrun felur í sér að bæta við sintrunar hjálpartæki í litlu magni og millibili fasinn sem myndast getur haldið verulegum oxíðum eftir sintrun. Fyrir vikið hefur fljótandi fasa sintered SIC mikinn styrk og beinbrot og vill helst mölva meðfram kornamörkum. Vökvafasinn sem myndast við sintrun lækkar á áhrifaríkan hátt sintrunarhitastigið í samanburði við sintering fastfasa.
SIC keramik sem eru þrýstingur á fastfasa, sem er sintered, sýna hærri tæringarþol í sterkum sýrum og basa auk aukinna vélrænna eiginleika við hátt hitastig.
Eignir:
Allt í huga, yfirburðiSSICEfni með meiri hreinleika og þéttleika eru framleidd með þrýstingslausri sintrun kísilkarbíðs. Þetta felur í sér að það er hægt að beita því við forrit sem krefjast mikillar nákvæmni og hitauppstreymis stöðugleika sem og atvinnugreinar sem framleiða rafbúnað með háum hita.
Wintrustek framleiðir einnig margaSSIC vörureins ogSSIC Bushing, Ssic skaft, Ssic stút......, við styðjum sérsniðna fyrir mismunandi form.
