(AMB keramik undirlagFramleitt afWintrustek)
Ferlið við Active Metal Brazing (AMB) er framfarir áDBCtækni. Til þess að tengja samankeramik undirlagmeð málmlaginu hvarfast lítið magn af virkum þáttum eins og Ti, Zr og Cr í fyllimálminu við keramikið til að mynda hvarflag sem hægt er að bleyta af fljótandi fylliefnismálminum. AMB hvarfefni hefur sterkari tengi og er áreiðanlegra þar sem það byggist á efnafræðilegu samspili keramik og virks málms við háan hita.
AMB er nýjasta framfarið íkeramik undirlagog veitir getu til að framleiða þungan kopar með því að nota annað hvortkísilnítríð (Si3N4) or álnítríð (AlN). Þar sem AMB notar háhita lofttæmi til að lóða hreinan kopar á keramik, er staðlað málmvinnsluaðferð ekki notuð. Þar að auki veitir það mjög áreiðanlegt undirlag með áberandi hitaleiðni.
Eiginleikar Active Metal Braze Keramik PCB innihalda:
1. Framúrskarandi rafmagneignir
Í hátíðniforritum getur keramik hvarfefni dregið úr truflunum og merkjatapi vegna lágs rafstuðuls og taps.
2. Meira hitaleiðni
AMB keramik PCB er hentugur fyrir aflmikil notkun sem krefst skilvirkrar hitaleiðni vegna þess að keramik hvarfefni hafa verulega betri hitaleiðni en hefðbundin lífræn undirlag.
3. Aukinn áreiðanleiki
Með því að búa til trausta og langvarandi tengingu milli málmlaganna og keramikundirlagsins getur virka málmlóðatæknin aukið áreiðanleika PCB til muna.
4. Sterkari tengsl
AMB keramik PCB hefur sterkari tengingu en önnur keramik þar sem það er byggt á hvarfi keramik og virkra hluta við háan hita.
5. Hagkvæmt
Keramik undirlagið fær málmlag frá virka málmlaginu, sem getur stytt PCB framleiðslutíma og lækkað kostnað.
Hér að neðan eru nokkur algeng notuð keramikefni fyrir AMB:
1. AMB Alumina ceramískt undirlag
Al2O3 keramik er ódýrasta og almennt aðgengilegt. Þeir hafa þróaðasta ferlið og eru hagkvæmustu AMB keramik hvarfefnin. Óvenjulegir eiginleikar þeirra eru meðal annars mikill styrkur, mikil hörku, tæringarþol, slitþol, viðnám gegn háum hita og framúrskarandi einangrunarafköst.
Hins vegar eru AMB súrál hvarfefni aðallega notuð í forritum með lágan aflþéttleika og engar strangar kröfur um áreiðanleika vegna lítillar hitaleiðni og takmarkaðrar hitaleiðni getu súráls keramik.
2. AMB AlN keramik undirlag
Vegna mikillar varmaleiðni (fræðilegrar varmaleiðni 319 W/(m·K)), lágs rafstuðuls, varmaþenslustuðulls sem er sambærilegur við einkristal sílikon og góðra rafeinangrunarafköstum, er AlN keramik betra efni fyrir hringrás hvarfefnis umbúðir í öreindatækniiðnaði og BeO Al2O3 undirlagsefni.
Eins og er, eru háspennu- og hástraumsaflhálfleiðarar eins og háhraðalestin, háspennubreytir og DC aflflutningur aðalforritin fyrir álnítríð keramik hvarfefni (AMB-AlN) framleitt með AMB ferlinu. Hins vegar er notkunarsvið AMB-AlN koparhúðaðra hvarfefna takmarkað vegna tiltölulega lélegs vélræns styrks þeirra, sem hefur einnig áhrif á högglíf þeirra við háan og lágan hita.
3. AMB Si3N4 keramik undirlag
Þykkt koparlagið (allt að 800μm), mikil hitageta, sterkur hitaflutningur og mikil hitaleiðni (>90W/(m·K)) eru allir eiginleikar AMB Si3N4 keramikhvarflags. Nánar tiltekið hefur það meiri getu til að flytja straum og betri hitaflutning þegar þykkara koparlag er soðið við tiltölulega þunnt AMB Si3N4 keramik.
90W/(m·K)) eru allir eiginleikar AMB Si3N4 keramikhvarflags. Nánar tiltekið hefur það meiri getu til að flytja straum og betri hitaflutning þegar þykkara koparlag er soðið við tiltölulega þunnt AMB Si3N4 keramik.
