(BN Հորիզոնական շարունակական ձուլման օղակԱրտադրված էՎինտրուստեկ)
Բորի նիտրիդկատարյալ է մի շարք հալած մետաղների հետ շփման համար, քանի որ իր բացառիկ ջերմային ցնցումների դիմադրությունը և բարձր քիմիական դիմադրությունը հալված մետաղների մեծամասնության նկատմամբ: Բորի նիտրիդի հետագա առավելությունը սովորական կերամիկայի նկատմամբ բարդ ձևերի մշակման հեշտությունն է արագ նախատիպերի համար:
Ձուլվածքի մեջ անընդհատ հոսող հալված մետաղը հայտնի է որպես շարունակական ձուլում: Այնուհետև հալված մետաղը ամրանում է շարունակական երկարությամբ: Այս գործընթացը նախատեսված է մետաղական արտադրանքներ ստեղծելու համար, ինչպիսիք են սալերը, սալերը և ճառագայթները մեծ քանակությամբ՝ հետևողական խաչմերուկներով: Շարունակական ձուլման գործընթացը սկսվում է մետաղի հալվելուց, որը հետագայում լցվում է ջրով հովացվող կաղապարի մեջ: Մետաղը ամուր է, բայց դեռ ճկուն է, քանի որ հեռանում է կաղապարից: Սա հնարավորություն է տալիս այն ձևավորել երկար հատվածների՝ առանց ձուլման գործընթացը ընդհատելու:
Շարունակական ձուլումն առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ: Այն ապահովում է ավտոմատացման բարձր մակարդակ, որը նվազագույնի է հասցնում մարդկային սխալը և նվազեցնում աշխատուժի ծախսերը: Շարունակական ձուլումը նույնպես զգալիորեն արդյունավետ է, քանի որ այն հնարավորություն է տալիս.
Արդյունաբերությունները, որոնք պահանջում են ստանդարտ երկրաչափությունների զգալի քանակություն, հատկապես հարմար են շարունակական ձուլման համար: Սա ներառում է շինարարության և ավտոմոբիլաշինության արդյունաբերությունը, որտեղ ճառագայթների և սալերի պահանջարկը և՛ հետևողական է, և՛ զգալի:
Մետաղների ձուլման գործընթացը, լինի դա նրանց մաքուր կամ համաձուլված ձևով, ենթադրում է հալած մետաղների տեղափոխում նախապես պատրաստված ձուլման ձևերի: Գործընթացի հետևողականությունը, արտադրողականությունը և արդյունավետությունը երաշխավորելու համար անհրաժեշտ է օպտիմալացնել գործընթացի պայմանները ջերմաստիճանի, համաձուլվածքի բաղադրիչների և բաղադրիչների երկրաչափության առումով:
Իդեալական մետաղի ձև ստանալու համար տարբեր շարունակական ձուլման և ուղղակի ձուլման կաղապարներ կիրառելիս, կան բազմաթիվ փոփոխականներ, որոնք պետք է գնահատել: Վերջնական արտադրանքի որակի վրա կարող է ազդել ձուլվածքի նյութը, օրինակ՝ մետաղը կամ կերամիկա: Արտադրողները պետք է գնահատեն, թե արդյոք նյութը կցուցաբերի թերություններ կամ կարձագանքի ջերմային ընդարձակմանը:
Բորի նիտրիդառաջարկում է օպտիմալ լուծում, լինի դա սինթրած բաղադրիչների տեսքով, թե երբ կիրառվում է հեղուկ վիճակում՝ ստեղծելու համար aբորի նիտրիդմակերևույթի ծածկույթ: Բարձր արձակման հատկություններըբորի նիտրիդկանխել ցեխի և դրա օքսիդների կպչումը մակերեսին: Հետևաբար, հնարավոր է բարձրացնել ձուլման գործընթացի արտադրողականությունը:
Մետաղների ձուլման կիրառություններում,բորի նիտրիդմեծ արդյունավետություն է ցուցաբերել հատկապես շարունակական ձուլման ժամանակ։ Ճեղքող օղակները՝ շարունակական ձուլման գծի տաք և սառը գոտիների միջև անցումային տարր, պատրաստված են տաք սեղմված բորի նիտրիդային կերամիկայից, որոնք մշակվել են: Սա կարևոր, բայց հաճախ անտեսված քայլ է ձուլման գործընթացում: Հալվածքը պետք է կարողանա անցնել ճեղքման օղակով և մտնել պնդացման գոտի՝ առանց կպչելու: Այն նաև պետք է կարողանա հանդուրժել ջերմաստիճանի ծայրահեղ փոփոխությունները: Խզման օղակի ձախողումը կարող է բավականին թանկ արժենալ: Այդ իսկ պատճառով, ցածր շփման գործակիցներով և ուժեղ ջերմային ցնցումների դիմադրություն ունեցող նյութերը կատարյալ են:BNգերազանց են այս ոլորտում:
