(Կերամիկականից մետաղական հավաքված մասԱրտադրված էՎինտրուստեկ)

I. Կերամիկական-մետաղ եռակցված բաղադրիչների ակնարկ

Կերամիկայից մետաղից եռակցված բաղադրիչներօգտակար կառուցվածքային մասեր են, որոնք օգտագործում են եռակցման բարդ ընթացակարգեր՝ ապահովելու բարձր ամրություն, բարձր գազամեկուսիչություն և հուսալի էլեկտրական/ջերմային միացումներ կերամիկական և մետաղական նյութերի միջև: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերում, որոնք պահանջում են ճկունություն բարձր ջերմաստիճանների, ճնշման կամ վակուումային պայմանների նկատմամբ:

II. Ակտիվ մետաղական զոդման տեխնոլոգիա

1. Հիմնական տեխնիկական սկզբունքներ

Մետաղների ակտիվ հղկման համար օգտագործվում են ռեակտիվ տարրեր (տիտան, ցիրկոնիում, հաֆնիում, վանադիում և այլն) եռակցման լցանյութում՝ կերամիկայի հետ քիմիական ռեակցիայի համար, ինչի արդյունքում կերամիկա-մետաղ միջերեսում առաջանում է քիմիապես կապված շերտ: Այս ակտիվ տարրերը մեծ գրավչություն ունեն թթվածնի, ազոտի և ածխածնի նկատմամբ: Վակուումային կամ իներտ մթնոլորտում ջեռուցումը կերամիկական մակերեսների վրա ստեղծում է նանոմաշտաբի ռեակցիայի շերտեր (օրինակ՝ TiO2, TiN, TiC): Սա թույլ է տալիս ներծծվել հալած լցավորող մետաղի միջոցով, ինչը հանգեցնում է հուսալի «կերամիկական-ռեակցիոն շերտ-բրազի միացում-մետաղ» կապի:

2. Հիմնական գործընթացի պարամետրերը

2.1 Brazing Filler Metal System:

• Ag-Cu-Ti: Արդյունաբերության ստանդարտ, գերազանց համապարփակ կատարում

• Cu-Ti: Ավելի ցածր արժեք, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն

• Au-Ni-Ti. բարձր հուսալիություն, օդատիեզերական կիրառություններ

• Արծաթից զոդում. էլեկտրոնային սարքերի համար, որոնք պահանջում են արծաթի արտագաղթի կանխարգելում

2.2 Գործընթացի վերահսկում.

• Բնապահպանական պահանջներ. բարձր վակուում (

• Ջերմաստիճանի վերահսկում. 20–50°C զոդման հեղուկից բարձր (800–900°C Ag-Cu-Ti համակարգի համար)

• Ժամանակի վերահսկում. մի քանի րոպեից քսան րոպե, հավասարակշռող ռեակցիայի ամբողջականությունը և միջերեսի շերտի հաստությունը

2.3 Գործընթաց.

• Նախամշակում. Կերամիկայի ճշգրիտ մաքրում և մետաղացման մշակում; մետաղական բաղադրիչներից օքսիդային շերտերի հեռացում

• Մոնտաժ. կերամիկայի, մետաղական բաղադրիչների և ակտիվ զոդման փայլաթիթեղի ճշգրիտ հավաքում (0,05-0,2 մմ)

• Վակուումային զոդում. տարհանում → ծրագրավորված ջեռուցում → պահպանման ջերմաստիճան → վերահսկվող հովացում

• Հետբուժում. Մաքրում և նախնական ստուգում

III. Հելիումի զանգվածային սպեկտրոմետրի արտահոսքի հայտնաբերման տեխնոլոգիա

1. Արտահոսքի հայտնաբերման անհրաժեշտությունը

Կերամիկական-մետաղական եռակցված բաղադրիչները օգտագործվում են բարձր պահանջարկ ունեցող ծրագրերում, ինչպիսիք են վակուումային համակարգերը և օդատիեզերական սարքավորումները: Ստուգեք, որ դրանք համապատասխանում են գրեթե «բացարձակ կնքման» չափանիշներին (արտահոսքի արագությունը

2. Հայտնաբերման սկզբունքը

Օգտագործելով հելիումը որպես հետագծող գազ՝ մոտեցումն օգտվում է իր փոքր մոլեկուլային չափից, իներտ բնույթից և ցածր ֆոնային կոնցենտրացիաներից: Հելիումը զանգվածային սպեկտրոմետր է մտնում արտահոսքի միջոցով, իոնացված է, առանձնացվում է մագնիսական դաշտով և հայտնաբերվում մասնագիտացված դետեկտորի միջոցով։ Ազդանշանի հզորությունը համաչափ է հելիումի պարունակությանը, ինչը թույլ է տալիս ճշգրիտ հաշվարկել արտահոսքի արագությունը:

3. Հիմնական հայտնաբերման մեթոդներ

Մեթոդ 1: Շնչառության մեթոդ (տեղական արտահոսքի հայտնաբերում)

Ընթացակարգը:

• Աշխատանքային մասի ինտերիերը տարհանված է և միացված է արտահոսքի դետեկտորին:

• Արտաքին եռակցման տարածքը սկանավորվում է հելիումի լակի ատրճանակով:

• Ազդանշանները վերահսկվում են իրական ժամանակում՝ արտահոսքի կետերը ճշգրիտ տեղորոշելու համար:

Բնութագրերը:Հարմար է փոքր բաղադրիչներում արտահոսքերը հայտնաբերելու համար, բարձր զգայունություն:

Մեթոդ 2:Հելիումի գլխարկի/փակման մեթոդ (կնիքների ամբողջականության ընդհանուր գնահատում)

Ընթացակարգը:

• Աշխատանքային մասը լցված է հելիումով և տեղադրվում է վակուումային գլխարկի ներսում, կամ հայտնաբերման համար օգտագործվում է արտաքին գլխարկ/շնչափող:

• Հայտնաբերվում է կուտակված կամ արտահոսող հելիում:

Բնութագրերը:Չափում է ընդհանուր լeak rate; հարմար է բարդ կառուցվածքային բաղադրիչների համար:

4. Օպերատիվ աշխատանքային հոսք (օգտագործելով Sniffing մեթոդը որպես օրինակ)

4.1 Նախապատրաստական փուլ.

Աշխատանքային մասի մաքրում, սարքավորումների չափորոշում և շրջակա միջավայրի հելիումի ֆոնի հաստատում:

4.2 Հայտնաբերման իրականացում.

• Աշխատանքային մասը միացված է արտահոսքի հայտնաբերման համակարգին և տարհանվում է գործառնական ճնշմանը:

• Հելիումի ցողումը սկսվում է, երբ համակարգի ճնշումը հասնում է ≤0,1 Պա (ցողացող ատրճանակի հեռավորությունը՝ 1–2 սմ, ճնշումը՝ 0,1–0,2 ՄՊա)։

• Եռակցման կարի երկայնքով համակարգված սկանավորում՝ կենտրոնացված ջերմային լարվածության տարածքների վրա:

4.3 Տվյալների վերլուծություն.

• Տագնապը միանում է, եթե արտահոսքի արագությունը գերազանցում է շեմը (օրինակ՝ 1×10-4 Pa·m³/վ):

• Նշվում են արտահոսքի կետերը, և գրանցվում են հայտնաբերման պայմաններն ու տվյալները:

4.4 Կրկնական ստուգում և հաշվետվություն.

Վերափորձարկում վերանորոգումից հետո, որին հաջորդում է ամբողջական փորձարկման զեկույցի ստեղծում:

5. Հատուկ նկատառումներ և չափանիշներ

• Կերամիկական հատուկ ադապտացիաներ. Կենտրոնացեք միկրոճաքերի հայտնաբերման վրա, որոնք առաջացել են ջերմային ընդարձակման անհամապատասխանության պատճառով:

• Զգայունության դասակարգում. Ընտրված է դիմումի դաշտի հիման վրա; Ավիատիեզերական մակարդակի պահանջները կարող են հասնել 10-12 Pa·m3/վրկ մակարդակի:

• Ստանդարտի համապատասխանություն. ազգային/ռազմական ստանդարտներին, ASTM-ին կամ ոլորտին հատուկ բնութագրերին համապատասխանելը:

• Խափանումների վերլուծություն. միկրոկառուցվածքային վերլուծություն, ինչպիսիք են մետալոգրաֆիկ հատվածը և սկանավորող էլեկտրոնային մանրադիտակը (SEM), ստանդարտները գերազանցող արտահոսքի կետերի համար:

Wintrustek-ը կանցկացնի հելիումի արտահոսքի փորձարկում յուրաքանչյուր կերամիկականից մետաղական մասերի համար: Խնդրում ենք ստուգել ստորև նշված հղումը՝ մեր արտահոսքի մակարդակի թեստին անդրադառնալու համար.

https://youtu.be/Et3cTV9yD_U?si=Yl8l7eBH5rON7I_f

IV. Տիպիկ կիրառման սցենարներ

• Power Electronics փաթեթավորում. IGBT մոդուլներում կերամիկական ենթաշերտերի (AlN/Al2O3) և պղնձի շերտերի միջև կապ:

• Վակուումային համակարգի բաղադրիչներ. Կերամիկական-մետաղ կնիքներ մասնիկների արագացուցիչներում և կիսահաղորդչային սարքավորումներում:

• Օդատիեզերք. Շարժիչի սենսորներ և տիեզերանավի կնքման պատուհաններ:

• Էներգիա և օպտոէլեկտրոնիկա. վառելիքի բջիջների փոխկապակցում և բարձր հզորության լազերային փաթեթավորում:

V. Ամփոփում

Մետաղների ակտիվ զոդումը հուսալիության արտադրության հիմնական մեթոդն էկերամիկա-մետաղհանգույցներ, հելիումի զանգվածային սպեկտրոմետրի արտահոսքի հայտնաբերմամբ, որը ծառայում է որպես ոսկե ստանդարտ դրանց հերմետիկությունը հաստատելու համար: Այս երկու տեխնոլոգիաների համադրությունը երաշխավորում է եռակցված բաղադրիչների երկարաժամկետ հուսալիությունը ծանր իրավիճակներում: Իրական կիրառություններում շատ կարևոր է օպտիմիզացնել հղկման գործընթացի պարամետրերը և ընտրել համապատասխան արտահոսքի հայտնաբերման մեթոդներ և զգայունության մակարդակներ՝ կախված աշխատանքային մասի կառուցվածքից, նյութական հատկանիշներից և կիրառման կարիքներից: Այս մոտեցումը մշակում է որակի վերահսկողության փակ համակարգ, որն անցնում է արտադրությունից մինչև ստուգում: