Ճեղքող օղակները՝ շարունակական ձուլման գծի տաք և սառը գոտիների միջև անցումային տարր, պատրաստված են տաք սեղմված բորի նիտրիդային կերամիկայից, որոնք մշակվել են: Սա կարևոր, բայց հաճախ անտեսված քայլ է ձուլման գործընթացում: Հալվածքը պետք է կարողանա անցնել ճեղքման օղակով և մտնել պնդացման գոտի՝ առանց կպչելու: Այն նաև պետք է կարողանա հանդուրժել ծայրահեղ բնավորությունը

Lanthanum HexaBoride (Lanthanum Boride կամ Lab6) անօրգանական ոչ մետաղական միացություն, որը բաղկացած է ցածր վալենտային բորոնից եւ uncron մետաղական տարրը Lanthanum: Դա հրակայուն կերամիկ է, որը կարող է գոյատեւել ծայրահեղ ջերմաստիճաններն ու ծանր պայմանները: Lanthanum HexaBoride կերամիկան ունի բազմաթիվ ծրագրեր `իր բարձրակարգ ջերմային, քիմիական եւ էլեկտրական բնութագրերի շնորհիվ:

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

Molybdenum-Manganese գործընթացը Metalizing Metalization մեթոդն է Beo կերամիկայի համար: Գործընթացը ներառում է մետաղական օքսիդների եւ մաքուր մետաղի փոշու (MO, MN) կերտված մածուկի նման խառնուրդ (MO, MN) կերամիկական մակերեսին, որին հաջորդում է վառարանի բարձր ջերմաստիճանը, մետաղական շերտ ստեղծելու համար:

Երբ խոսքը վերաբերում է գունավոր մետաղների հորիզոնական շարունակական ձուլմանը, SNBN (Boron Nitride + Silicon Nitride) կոմպոզիտային կերամիկան շատ լավ է կատարում: Օղակները կատարյալ են մետաղական հոսքի ընթացքում կայուն եւ հստակ տարանջատումը երաշխավորելու համար, քանի որ դրանք թրջում են հալած մետաղի, օքսիդացման դիմացկուն եւ քիմիապես իներտ:

Հալած սիլիկոնը ներմուծվում է ծակոտկեն ածխածնի կամ գրաֆիտի նախադրյալ `արձագանքող սիլիկոն կարբիդ ստեղծելու համար: Կոպիտ հացահատիկով դրա արտադրության մեթոդը ամենաքիչը թանկ է: Այն առաջարկում է ավելի մեծ ջերմային հաղորդունակություն, բայց ինչ-որ չափով ավելի ցածր կարծրություն եւ օգտագործման ջերմաստիճան:

Գործընթացը, որը հայտնի է որպես «տաք isostatic սեղմում» կամ «հիփ», օգտագործվում է նյութերի մեխանիկական հատկություններն ու ամբողջականությունը բարձրացնելու համար: Այն ենթադրում է միաժամանակ բարձր ճնշում եւ ջերմաստիճան կիրառել նյութին: Հիպի գործընթացում օգտագործվում է իներտ գազը ճնշում գործադրելու համար, որը ջեռուցվում է կանխորոշված ջերմաստիճանում ճնշման նավի մեջ: Բարձր ճնշում եւ ջերմաստիճանի աշխատանքներ միասին հեռացնելու համար

Ըստ էության, Hot Press Sintering- ը բարձր ջերմաստիճանի չոր ճնշման կարգ է: Նույնիսկ մինչդեռ դրա ճշգրիտ ձեւերը տարբերվում են, հիմնական ընթացակարգը ըստ էության նույնն է. Փոշը լցվում է ձուլվածքի վրա, ճնշումը կիրառվում է վերին եւ ստորին բռունցքներով, մինչդեռ ձեռք է բերվում:

Նյութերը սատանայացվում են բարձր ճնշման գազի պայմաններում, գազի ճնշման ճնշման գործընթացում, որն ուժեղացնում է խտացումը եւ նյութական հատկությունները: Հալման բարձր կետերով կամ դրանցից մարտահրավեր նետող նյութեր, դրանից առավելագույն օգուտ են քաղում պայմանական տեխնիկայով: