(सिरेमिकद्वारा उत्पादितविंट्रस्टेक)

डिक्शनरी के अनुसार, ब्रेज़िंग "निकटवर्ती सतहों के बीच पीतल या स्पेल्टर की एक परत को फ्यूज करके धातु के दो टुकड़ों का जुड़ने है।" यह 16 वीं शताब्दी से एक फ्रांसीसी शब्द का व्युत्पन्न है, जिसका अर्थ है "जलाने के लिए।"

संक्षेप में, एक ब्रेक पिघल जाता है और ऑपरेशन के दौरान सामग्री के दो टुकड़ों के बीच बहता है। अक्सर "गीला" के रूप में संदर्भित किया जाता है, यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है, खासकर जब सिरेमिक को टटोलते हुए। इन दिनों, विभिन्न सामग्रियों को उनके बीच जोड़ों को बनाने के लिए फ्यूज किया जा सकता है; 450 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर पिघलने वाली सामग्री को ब्रेज़ के रूप में जाना जाता है, जबकि जो 450 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर पिघलते हैं, उन्हें सोल्डर्स के रूप में जाना जाता है।

सिरेमिक, बॉन्डिंग के लिए एक स्थापित विधि, ब्रेज़िंग एक तरल चरण प्रक्रिया है जो विशेष रूप से जोड़ों और सील बनाने के लिए अच्छी तरह से काम करती है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले घटक आसानी से ब्रिंगिंग तकनीक का उपयोग करके बड़े पैमाने पर उत्पादित किए जा सकते हैं।

जैसा कि हर कोई जागरूक है, सिरेमिक में तन्य तनावों के लिए एक सीमित सहिष्णुता है और भंगुर और कठोर हैं। उनके पास बहुत कम लचीलापन भी है। इसलिए चीनी मिट्टी की चीज़ें संपीड़न के तहत तनावग्रस्त होने के लिए बनाई जाती हैं यदि संभव हो तो। वे थर्मल झटके के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, भले ही वे थर्मल इंसुलेटर के रूप में कार्यरत हों। हालांकि, अब हम विशिष्ट उद्देश्यों के अनुरूप इन विशेषताओं को संशोधित कर सकते हैं, विशेष रूप से फाइबर, मूंछ, या अन्य द्रव्यमान-उत्तेजक (मजबूत) कणों को जोड़कर। इसके अतिरिक्त, वे प्रक्रिया-प्रेरित संरचनात्मक परिवर्तनों को ट्रिगर करके विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए अपनी उपयुक्तता में सुधार कर सकते हैं।

के बीच प्राथमिक भेदघुमावदार सिरेमिकऔर धातु यह है कि चीनी मिट्टी की चीज़ें आम चरमरती सामग्री के बहुमत से गीली नहीं होती हैं। यह इन सामग्रियों की मौलिक भौतिक विशेषताओं के कारण है, जैसे कि उनके शक्तिशाली सहसंयोजक और आयनिक बॉन्ड। इसके अलावा, आसंजन में सुधार करने के लिए मजबूत रासायनिक कनेक्शन बनाना मुश्किल है क्योंकि सिरेमिक धातुओं की तुलना में अधिक थर्मोडायनामिक रूप से स्थिर होते हैं। स्वीकार्य जोड़ों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न तकनीकों में से, ब्रेज़िंग-सिरेमिक संभवतः उनके आर्थिक महत्व के कारण सिरेमिक के वर्तमान बढ़ते उपयोग में सबसे महत्वपूर्ण और बहुमुखी है। इससे पहले सिरेमिक कमरे के तापमान पर प्रभावी ढंग से कार्य करता था, पहनने के प्रतिरोध और इन्सुलेट गुणों (झटके के बिना) का प्रदर्शन करता था।

महत्वपूर्ण यांत्रिक विशेषताओं के साथ ऑक्सीकरण या संक्षारक वातावरण में उच्च तापमान पर सेवा की स्थिति से निपटने के मुद्दे ने अधिक परिष्कृत प्रकार के निर्माण को प्रेरित किया।
थर्मल इंजन में सिरेमिक के लिए अनुप्रयोगों को विकसित करने और बिजली उत्पन्न करने वाले गर्मी वसूली संयंत्रों को अपशिष्ट करने के लिए एक मजबूत धक्का है। उन सभी को सिरेमिक ब्रेज़िंग की आवश्यकता हो सकती है। कुछ कम-विस्तार धातुओं की सीमा में CTE के साथ एक सिरेमिक बेहद असामान्य है और सफलतापूर्वक ब्रेज़िंग-सिरेमिक को पूरा करने के लिए एक स्वागत योग्य घटना है। संपीड़न के तहत जोर देने के लिए जोड़ों को डिजाइन करना एक विधि है जिसका उपयोग अक्सर सीटीई मूल्यों में अंतर को बंद करने के लिए किया जाता है। वैकल्पिक रूप से, जब CTE मान काफी असमान हो जाते हैं, तो मध्यवर्ती सामग्री का उपयोग संपत्ति के उच्चतम मूल्य से सबसे कम से एक कोमल संक्रमण प्रदान कर सकता है।

फिलर मेटल के सिरेमिक और सतह के पालन के बारे में बताने के लिए निम्नलिखित विधियाँ नियोजित की जाती हैं:

1। अप्रत्यक्षकसकरपहले एक पदार्थ को लागू करना शामिल है, आमतौर पर एक धातु, संयुक्त में सिरेमिक सतह के लिए जो अनुपचारित सिरेमिक सतहों को गीला करने के बिना एक मानक भराव धातु द्वारा गीला किया जा सकता है।
धातु कोटिंग एक ऐसे पदार्थ के रूप में कार्य करती है जो सिरेमिक और धातु के बीच की खाई को पाटती है। कोटिंग सिंटरिंग हीट चक्र द्वारा सिरेमिक को फटा होने से रोकने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
प्रसिद्ध मोलिब्डेनम-मंगनीस कोटिंग इस वर्ग में विशिष्ट है। सिरेमिक को पेंट करने के लिए, विशेष रूप से बनाए गए पाउडर के मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

उसके बाद, यह एक हाइड्रोजन वातावरण भट्ठी में लगभग 1500 ° C (2730 ° F) पर जलाया जाता है, जो धातु के पाउडर में पलायन करने और इसे सतह पर संलग्न करने के लिए ग्लासी सिरेमिक सामग्री को प्रेरित करता है।
स्पटरिंग धातुओं के लिए, अन्य लागू कोटिंग विधियां भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) का उपयोग करती हैं। तत्पश्चात, ब्रिंगिंग-सिरेमिक को मानक ब्रिंगिंग फिलर धातुओं का उपयोग करके किया जाता है जो उस धातु के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें कनेक्ट करने की आवश्यकता है।

2। सीधे सिरेमिक को ब्रेक करने के लिए अद्वितीय मिश्र धातु घटकों के साथ सक्रिय भराव धातुओं का उपयोग करना। गीला और आसंजन तब बढ़ाया जाता है जब सिरेमिक के घटक घटकों के लिए एक उच्च आत्मीयता वाली धातुओं को मानक चांदी-आधारित ब्रेज़िंग मिश्र में जोड़ा जाता है।
इस वजह से, धातुएं जो ऑक्सीजन के साथ दृढ़ता से प्रतिक्रिया करती हैं, जैसे टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, जिरकोनियम, हफनियम, लिथियम, सिलिकॉन, या मैंगनीज, साधारण टकराने वाले मिश्र धातुओं को बिना किसी पूर्व तैयारी के ऑक्साइड सेरामिक्स को गीला करने के लिए छड़ी करने में मदद करते हैं।
वेटिंग सिलिकॉन कार्बाइड या सिलिकॉन नाइट्राइड उन धातुओं द्वारा सहायता प्राप्त है जो सिलिकॉन, कार्बन या नाइट्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं।