(Alúmana ceirmeachaLéirithe agWintrustek)
Alúmanais ainm níos minice é ar ocsaíd alúmanaim (Al2O3). Is criadóireacht theicniúil mharthanach é le meascán den scoth de shaintréithe meicniúla agus leictreacha. Tá sé oiriúnach do raon leathan d'fheidhmchláir thionsclaíocha.
Buntáistí Buntáiste:
Próiseas Déantúsaíochta: Ó Púdar go Crua Ceirmeacha
Déantúsaíocht ar ardchaighdeántáirge ceirmeach alúmanaathruithe casta fisiceacha agus ceimiceacha i gceist:
Ullmhú Púdar: Tá púdar alúmana measctha le breiseáin (cosúil le háiseanna shintéirithe).
Próiseas Foirmithe: Roghnaítear brú tirim, brú isostatach, múnlú insteallta, nó téip-réitigh ag brath ar an gcruth atá ag teastáil.
Sineadh:Déantar an t-ábhar a dhó i bhfoirnéis ardteochta ag 1600 ° C go 1800 ° C, rud a fhágann go nascann na cáithníní púdar isteach i struchtúr dlúth criostalach.
Ag críochnú:Mar gheall ar a chruas an-ard, is gnách go n-úsáidtear uirlisí Diamond nó rothaí meilte chun críochnú tar éis shintéiriú.
Díríonn an t-alt seo ar roinnt próiseas foirmithe príomhshrutha:
1. Fáscadh Tirim
Is é seo an modh is coitianta a úsáidtear i dtáirgeadh tionsclaíoch, go háirithe oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais de chruthanna simplí (cosúil le bileoga, fáinní, agus leicneáin).
Prionsabal:Cuirtear púdar ina bhfuil ceanglóra i múnla miotail agus cuirtear faoi bhrú aontreoch nó déthreo ag baint úsáide as preas.
Buntáistí: Oibriú simplí, ardéifeachtúlacht, toisí beachta an chomhlachta glas, agus crapadh shintéirithe atá inrialaithe go héasca.
Teorainneacha:Deacair páirteanna casta-chruthach a mhonarú; mar gheall ar fhórsaí frithchuimilte, d'fhéadfadh dlús na gcodanna móra a bheith míchothrom.
2. Fáscadh Isostatach
Maidir le páirteanna ardfheidhmíochta a dteastaíonn ard-dlúis agus aonfhoirmeacht uathu, is é an brú isostatach an modh is fearr.
Prionsabal: Séalaítear an púdar i múnla leaisteacha (mála rubair de ghnáth) agus cuirtear é i soitheach ardbhrú, ag baint úsáide as leacht mar mheán tarchurtha brú.
Buntáistí Buntáiste: Cuirtear an brú i bhfeidhm go haonfhoirmeach ar an púdar ó gach treo, rud a fhágann go bhfuil dlús an-chomhsheasmhach ar fud an chomhlachta glas agus dífhoirmiúchán íosta tar éis shintéiriú.
Feidhmchláir:Úsáidtear go coitianta i ndéanamh feadáin mhóra ceirmeacha, sféir, nó imthacaí ceirmeacha beachtas.
3. Téip Réitigh
Má fheiceann tú foshraitheanna ceirmeacha ultra-tanaí (cosúil leis na cláir chiorcaid ar fhóin phóca), is dóichí go dtáirgtear iad le téip-réitigh.
Prionsabal:Déantar an púdar a mheascadh le tuaslagóir, scaiptheoir agus ceanglóra chun "sciodar" a dhéanamh, a scaiptear ansin ar chrios iompair ag baint úsáide as lann dochtúir chun scannán tanaí a dhéanamh. Triomaítear an scannán ansin agus scamhtar é.
Buntáistí: In ann leatháin ceirmeacha ultra-tanaí a mhonarú le tiús idir 10 μm agus 1 mm.
Feidhmchláir:Foshraitheanna ciorcaid scannán tiubh, toilleoirí ceirmeacha ilchiseal (MLCC).
4. Múnlú Instealladh
Úsáidtear an teicníocht seo, a fuarthas ar iasacht ón tionscal plaistigh, chun páirteanna a mhonarú le céimseataí an-chasta.
Prionsabal:Déantar púdar alúmana a mheascadh le líon mór ceanglóra orgánach (suas go dtí os cionn 40%), a théamh, agus a instealladh isteach i múnla cruinneas, ansin fuaraithe agus solidified.
Dúshláin:Is próiseas an-fhada agus criticiúil é an próiseas "debinding" (ábhar orgánach a bhaint) roimh shintéiriú; is féidir le scáineadh a bheith mar thoradh ar láimhseáil míchuí.
Feidhmchláir:Páirteanna cruinneas ceirmeacha, comhpháirteanna feistí leighis.
5. Déantúsaíocht Breiseán (Priontáil 3D)
Is teicneolaíocht nua-aimseartha é seo le blianta beaga anuas a bhriseann go hiomlán na teorainneacha a chuireann múnlaí ar chruth.
Áirítear ar na príomh-mhodhanna: Stereolithography (SLA) nó easbhrúite a ghreamú.
Buntáistí: Níl aon mhúnlaí ag teastáil, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun fréamhshamhlacha a fhorbairt nó criadóireacht a mhonarú le struchtúir inmheánacha thar a bheith casta (cosúil le cnámharlaigh bithimiméadacha agus sceallóga microfluidic).
