(Hip SI3N4 BallProdusearre trochWintustek)
Sintering is in proses wêryn poedermateriaal wurde komprimeare en ferwaarme om solide bulk te foarmjen. Normaal fynt de proseduere plak ûnder it smeltpunt fan materialen. De dieltsjes wurde yn 'e tichterby mei it sinterproses brocht, en de waarmte-applikaasje befoarderet te grut bonding en fersprieding tusken de dieltsjes, dy't liede ta dearstaldragen en it meitsjen fan in solide struktuer. Metalen, komposysje, en keramyk wurde faak produsearre troch sintering.
It proses bekend as "Hot isostatic Pressing," of "Hip," wurdt brûkt om de meganyske kwaliteiten en yntegriteit fan materialen te ferbetterjen. It hâldt fan tapassing fan tapassing fan hege druk en temperatuer oan in materiaal. Yn it heupproses wurdt in inert gas brûkt om in materiaal te drukken dat wurdt ferwaarme nei in foarbeskaaitemperatuer yn in drukfloed. Hege druk en temperatuer wurkje gear om ynterne gebreken te ferwiderjen, lykas poriën of leechte, en solidifisearre poedermetallurgy-materialen yn folslein tichte komponinten.
Sintering ûnder druk (Hip: Hite isostatyske druk op, SPS: Spar SPArme Sintering, HP: Hot Pressing) hat it ferleegjen fan de sinteringstemperatueren en doer yn fergeliking by fergeliking by it ferkennen yn fergeliking mei natuerlik as te ynteressearjen. As resultaat is it mooglik om tariven te berikken dy't tichtby de teoretyske tichtheid binne, wylst tagelyk kontrôle ferbetterje oer de mikrotruktueren binnen de keramyk.
FUNDAMENTALS FAN ISOSTATIC druk
Druk tapasse op in materiaal tagelyk fan alle rjochtingen is bekend as isostatyske drukken. Dit wurdt berikt troch de stof yn in tas of fersegele kontener te setten en hege druk oan te bringen mei in floeiend medium, meast in inert gas lykas argeme. Anisotropy en gebreken binne minder wierskynlik as druk unifoarm wurdt tapast sûnt dizze garandeart dat it materiaal unifoarm wurdt.
Prinsipes fan Hot Isostatic Pressing
In fabrikaliteitskechnyk neamde Hot Isostatyske druk op HotSoSt (HIP) jildt hege druk yn konsekwint yn alle rjochtingen om materialen te dappen, foaral avansearre keramyk. Foar de produksje fan keramyk mei hege prestaasjes mei ferbettere meganyske, thermyske, en elektryske eigenskippen, is dizze metoade essensjeel.
Prosessen fan hjitte isostatyske drukken:
Griene lichemsfoarming → Grien lichem pleatst yn in fersegele keamer → Kontroleare ferwaarmingsproses → Isostatyske druk → ûnderhâlde de druk en temperatuer → Kontroleare koelproses
Wintrustek produsearre in protte Hip SI3N4-dielen, hjir, wy twinge foaral op 'e yntroduksje fanHip SI3N4 Ball.
Hot isostatyske druk op (hip) silisium nitride keramyske ballenbinne ien fan 'e meast avansearre metoaden foar it produsearjen fan silisium-nitride-materialen. It is notabel foar syn kapasiteit om te funksjonearjen yn hurde ynstellingen wêr't tradisjonele materialen net effektyf binne. Fanwegen syn ongelooflijk resilient struktuer kin it thermyske skok tsjinhâlde en stabyl bliuwe yn it gesicht fan abrupt temperatuerferoaringen. Om't it net-magnetysk is en net-gaadlik is, kin it brûkt wurde mei delikate elektryske of medyske apparatuer, en har lege friksje koëffisjint garandearret glêd-prestaasjes yn 'e hege snelheidsystemen. Dizze keramyske bal is betrouber oft it wurdt brûkt yn fakuümsystemen, bleatsteld oan gemikaliën, of rinne sûnder smeermiddel.
Foardielen fan Hip SI3N4 Balls:
Wearbestindich
Ljochtgewicht,
Elektryske isolaasje
In hegere kompresive krêft.
Hegere kanten. It oerflak fan it oerflak of ynterieur oplosse, foaral de porositeit, dan kinne wy in goed sealing-effekt krije.
Hegere taaiens. Keramyk materiaal is bros. Mei hegere taaienheid, doe't hy fûgels skodde, sille de barsten en defekten minder foarkomme. Wy kinne sizze dat in hegere taaiens in destruktive mislearring kin foarkomme.
Gearfine, Hot isostatic Pressing is in spultsje-feroarjende technyk op it fjild fan keramyske ferwurking dy't iepene foar keramyske applikaasjes yn in ferskaat oan yndustry en leveret in rûte nei bettere materiële kwaliteiten. Om keramyk te meitsjen dy't de easken fan hege prestaasjes befredigje, regelt it heupproses presys temperatuer, druk en tiid. It spilet in krúsjale rol yn 'e ûntwikkeling fan keramyske materialen en har gebrûk yn wichtige fjilden. Wat de heupballen yn 'e needsaak foar hege snelheid, ûnderhâld - frij, anty-elektryske korrosje, en oare applikaasje omjouwings spielje, spielje se mei útsûnderlike ôfhinklikens en feiligens.
