(Gasdruk Sintered SI3N4 KeramykProdusearre trochWintustek)
Materialen wurde sittend ûnder gasbetingsten fan hege druk yn in proses neamd gasdruk Sintering, dy't Densification en materiële kwaliteit ferbetteret. Materiaal mei hege smeltpunten as dejingen dy't útdaagjend binne oan Sinter mei konventional techniken foardielich.
It GPS-proses is unyk yn dat it om in searje stappen omfettet: Lege druk Dewaxing, normale druk Sintering, en hege druk hat in steat berikt wêr't allinich sluten poren hat berikt. Dit proses docht fierders it materiaal fierder en fersnelt it ferwidering fan elke oerbleaune poriën. Sa binne de algemiene meganyske eigenskippen (sterkte, hurdens, fraktyske taaien en WEIBUL-modulus) fan Materialen makke mei GPS-technology binne better dan dy fan pore-frije materialen makke mei it tradysjonele belibbing fan it tradysearjen.
Meganisme:
De stof wurdt ferwaarme ûnder kontroleare omstannichheden, meastentiids yn in oven boud om hege druk te behanneljen. De Sintering Chamber is fol mei in hege-drukgas, meast in inert gas lykas stikstof as argon. Troch it atoomferdefdelich te fasilitearjen oer dieltsje grinzen, fermindert de gasdruk porositeit en befoarderet densifisearret.
Foardielen:
Ferbettere densifisaasje: gas druk tapassen yn ferbettere meganyske kwaliteiten en in hegere tichtheid.
Better mikrotruktuer: de proseduere produseart in finer-grained, mear konsistint mikrotruktuer, dy't de funksjonaliteit ferbettert.
VERSATITEIT: past ferskate materialen, lykas metalen en keramyk.
Gasdruk Sintered Silicon Nitride Ceramyk:
De populêrste technyk foar it meitsjen fan yngewikkelde Geometryske silisium-silisiumnitriide-stikken mei grutte krêft is gasdruk Sintered Silicon Nitride Ceramyk. Sa, as wy de termyn typysk brûke "Silicon Nitride Ceramics, "Wy ymplisearje jo ymplisyt dat se gas-druk keramyk binne.
De proseduere omfettet it mingjen fan in diel fan 'e binder om de meganyske krêft fan it griene keramyske poeder te ferheegjen en mei in belegering te ferminderjen mei in floeibere fase Sintering (faaks Yttrium Okside, Magnesium Oxide, en / of Aluminium Oxide). Nei it drukken op Silicon Nitride poeder yn 'e fereaske foarm wurdt grien lichemferwurking útfierd. As lêste wurdt it yndrukt griene lichem yn in stikstof folbrocht Sintering-oven en seine teminsten te meitsjen by in hege temperatuer om te foarmjen.
Mienskiplike easken foar gasdruk Sintering omfetsje in kontroleare Sintering Temperatuer fan 2000 ° C en in druk fan 1-10 MPA, dy't marginaal grutter is dan dy fan oare sinteringstechniken. Si3n4 nôtûntwikkeling kin ek wurde oanmoedige troch te brûken mei minder Sintering AIDS. In lang keramyk fan lange kolom mei grutte tichtheid en sterkte is it ôfmakke produkt. Gasdruk Sintering produseart silisiumnitride, dy't ekstreem sterk is, duorsum, en resistint om te dragen. It biedt in gruttere berik fan applikaasjes dan silisiumnitride makke troch oare metoaden, om't it tagelyk kin foarmje en belegers fan ferskate yngewikkelde foarmen.
Applikaasjes:
Utsein thermokoppelbeskerming buizen, smelt metalen krouzingen, raketroen, rôljende ringen, sichtferiening binne sil in skoft breed brûkt yn hege temperatuer en hege-stress-komponinten yn gasberen.
Útsein foarSilicon Nitride Ceramyk, Wintustek hat ekGasdruk Sintering aln keramyk.
Konklúzje:
Gasdruking Sintering is in avansearre technology dat hege-drukgas brûkt om it sinterproses te ferbetterjen en materialen te produsearjen mei bettere macrostruktuer, tichtens en totale prestaasjes. Dizze technyk is foaral nuttich foar de sofistike materialen fan hege tech fjilden.
