(DBC -keraaminen substraattiTuotettuWintrustek)
Suorat sidostuvat kupari (DBC) keraamiset substraatitovat uuden tyyppisiä komposiittimateriaaleja, joissa kuparimetalli on päällystetty erittäin eristävällä alumiinioksidilla (AL2O3) tai alumiininitridi (ALN) -keraamisella substraatilla. Alumiinioksidien ja alumiininitridikeraamisten substraattien pintametallointitekniikka on melkein sama. Esimerkiksi AL2O3 -keraamisen substraatin otettaessa Cu -kuparikalvo hitsataan suoraan alumiinioksidi -substraattiin kuumentamalla keraamista substraattia typpiarvon ilmakehässä N2, joka sisältää happea.
Ympäristölämmitys korkeissa lämpötiloissa (1065–1085) aiheuttaa kuparimetallin hapettumisen, diffuusion ja sulautumisen keraamisen eutektisen, joka sitoo kuparia ja keraamista substraattia ja luo keraamisen komposiittimetallisubstraatin; Valmista sitten linja -substraatti etsausmenetelmällä linjasuunnittelun altistumisen kalvojen kehittämisen mukaisesti. Käytetään pääasiassa voimapuolijohteiden moduulien, jääkaapien ja korkean lämpötilan tiivisteiden pakkaamisessa.
Tietokoneiden piirilevyt ja pienitehoiset kodinkoneet käyttävät tyypillisesti metalli- ja orgaanisia substraatteja; Keraamisia substraattimateriaaleja, joilla on parempia lämpöominaisuuksia, kuten piinitridi, alumiininitridi ja alumiinioksidi, tarvitaan kuitenkin korkeajännitteisiin, korkeavirtaisiin sovelluksiin, kuten voimamoduuleihin, aurinkoinverttereihin ja moottorin ohjaimiin.
SeDBC -substraattiPower Electronic -moduulitekniikka on pääasiassa erilaisia siruja (IGBT -sirut, diodisirut, vastukset, sic -sirut jne.), TheDBC -substraattiKuparin pinnoituspinnan läpi, jotta voidaan suorittaa liitäntänavan siru -osa tai kytkentäpinta, funktio on samanlainen kuin PCB -substraatin. DBC -substraatilla on hyvät eristysominaisuudet, hyvä lämmön hajoamis suorituskyky, alhainen lämpövastus ja sovitettu laajennuskerroin.
SeDBC -substraattion seuraavat erinomaiset ominaisuudet: hyvä eristyssuorituskyky, hyvä lämmön hajoamis suorituskyky, alhainen lämpövastuskerroin, vastaava laajennuskerroin, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja hyvä juotos suorituskyky.
1. Hyvä eristävä suorituskyky. KäyttämälläDBC -substraattiKoska sirutuki erottaa sirun tehokkaasti moduulin lämmön hajoamisen pohjalevystä, DBC -substraatti AL2O3 -keraamisen kerroksen tai ALN -keraamisen kerroksen keskellä parantaa tehokkaasti moduulin eristämiskykyä (keraaminen kerroksen eristysjännite> 2,5kv).
2,5kv).2. Erinomainen lämmönjohtavuus,DBC -substraatti
Sirun pinta tuottaa erinomaisen lämmönjohtavuuden 20-260W/MK, IGBT-moduuli, sirun pinta tuottaa suuren määrän lämpöä, joka voidaan siirtää tehokkaasti DBC-substraatin läpi moduulin lämpöpohjaisen pohjalevyyn, sitten moduulin lämmönlämpötilan lämmön lämmön lämmön läpi.
3. Erinomainen sähkönjohtavuus. Koska Copper on erittäin johtava metalli, sähkösignaaleja voidaan kuljettaa vain vähän vastuskykyisesti kuparin ja substraatin välisen suoran linkin ansiosta. Tämän vuoksi DBC soveltuu ihanteellisesti käytettäväksi nopeaan sähkölaitteeseen, jonka on lähetettävä tietoja nopeasti ja luotettavasti, mukaan lukien tietokoneet ja palvelimet.4. LaajennuskerroinDBC -substraatti
on samanlainen kuin sirun. DBC -substraatin laajennuskerroin on samanlainen kuin pii (sirun päämateriaali on pii) (7,1ppm/k), mikä ei aiheuta sirun stressivaurioita ja DBC -substraatin kuoren lujuus> 20n/mm2. Lisäksi sillä on myös hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys. DBC: tä ei ole helppo muodostaa, ja sitä voidaan käyttää laajalla lämpötila -alueella. 20n/mm2. Lisäksi sillä on myös hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys. DBC: tä ei ole helppo muodostaa, ja sitä voidaan käyttää laajalla lämpötila -alueella.5. Hitsaussuorituskyky on hyvä. Hitsaussuorituskyky
DBC -substraatti
