Οι δακτύλιοι θραύσης, ένα μεταβατικό στοιχείο μεταξύ της θερμής και ψυχρής ζώνης μιας γραμμής συνεχούς χύτευσης, κατασκευάζονται από κεραμικά νιτριδίου του βορίου θερμής συμπίεσης που έχουν υποστεί μηχανική επεξεργασία. Αυτό είναι ένα σημαντικό αλλά συχνά αγνοούμενο βήμα στη διαδικασία χύτευσης. Το τήγμα πρέπει να μπορεί να περάσει μέσα από τον δακτύλιο θραύσης και στη ζώνη στερεοποίησης χωρίς να προσκολλάται. Πρέπει επίσης να είναι σε θέση να ανέχεται την ακραία ιδιοσυγκρασία

Το εξαβορίδιο Lanthanum (Lanthanum boride, ή LAB6) είναι μια ανόργανη μη μεταλλική ένωση που αποτελείται από βόριο χαμηλής βαφής και το ασυνήθιστο μεταλλικό στοιχείο Lanthanum. Είναι ένα ανθεκτικό κεραμικό που μπορεί να επιβιώσει ακραίες θερμοκρασίες και σκληρές συνθήκες. Το κεραμικό Hexaboride Lanthanum έχει πολλές εφαρμογές λόγω των ανώτερων θερμικών, χημικών και ηλεκτρικών χαρακτηριστικών του.

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

Η διαδικασία μολυβδαινίου-μαγγανέζικου είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνική μεταλλοποίησης για την κεραμική BEO. Η διαδικασία περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός μίγματος πάστα με μεταλλικά οξείδια και καθαρή μεταλλική σκόνη (ΜΟ, ΜΝ) στην κεραμική επιφάνεια, ακολουθούμενη από θέρμανση υψηλής θερμοκρασίας σε φούρνο για να δημιουργηθεί ένα μεταλλικό στρώμα.

Όταν πρόκειται για την οριζόντια συνεχή χύτευση μη σιδηρούχων μετάλλων, τα σύνθετα κεραμικά SNBN (νιτρίδιο βόριο+νιτριδίου) εκτελούν εξαιρετικά καλά. Οι δακτύλιοι είναι ιδανικοί για να εξασφαλίσουν έναν σταθερό και καθαρό διαχωρισμό κατά τη διάρκεια της ροής μετάλλων, αφού δεν είναι πάγια σε λιωμένο μέταλλο, ανθεκτικό στην οξείδωση και χημικά αδρανές.

Το λιωμένο πυρίτιο εγχέεται σε ένα πορώδες άνθρακα ή γραφίτη για τη δημιουργία καρβιδίου πυριτίου που συνδέεται με αντίδραση. Η μέθοδος παραγωγής του με ένα χονδροειδές κόκκο είναι η λιγότερο δαπανηρή. Προσφέρει μεγαλύτερη θερμική αγωγιμότητα, αλλά κάπως χαμηλότερη σκληρότητα και θερμοκρασία χρήσης.

Η διαδικασία γνωστή ως "καυτή ισοστατική πίεση", ή "ισχίο", χρησιμοποιείται για την ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων και της ακεραιότητας των υλικών. Περιλαμβάνει ταυτόχρονα την εφαρμογή υψηλής πίεσης και θερμοκρασίας σε ένα υλικό. Στη διαδικασία του ισχίου, χρησιμοποιείται ένα αδρανές αέριο για την πίεση ενός υλικού που θερμαίνεται σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία μέσα σε ένα δοχείο πίεσης. Η υψηλή πίεση και η θερμοκρασία λειτουργούν μαζί για να αφαιρεθούν

Στην ουσία, η πυροσυσσωμάτωση του Hot Press είναι μια διαδικασία ξηρού πιεσμού υψηλής θερμοκρασίας. Ακόμη και όταν τα ακριβή σχήματα της ποικίλλουν, η βασική διαδικασία είναι ουσιαστικά η ίδια: η σκόνη γεμίζεται σε καλούπι, εφαρμόζεται πίεση στη σκόνη χρησιμοποιώντας άνω και κάτω γροθιές ενώ θερμαίνεται και επιτυγχάνεται ταυτόχρονη διαμόρφωση και πυροσυσσωμάτωση.

Τα υλικά συσσωρεύονται υπό συνθήκες αερίου υψηλής πίεσης σε μια διαδικασία που ονομάζεται πυροσυσσωμάτωση πίεσης αερίου, η οποία ενισχύει την πυκνότητα και τις υλικές ιδιότητες. Τα υλικά με υψηλά σημεία τήξης ή εκείνα που είναι πρόκληση για το SINTER χρησιμοποιώντας συμβατικές τεχνικές επωφελούνται περισσότερο από αυτό.