FORESPØRGSEL
Hvad er direkte bundet kobber (DBC) keramisk underlag?
2025-04-17

What is Direct Bonded Copper (DBC) Ceramic Substrate?

                                                       (DBC keramisk underlagProduceret afWintrustek)


Direkte bundet kobber (DBC) keramiske underlager en ny type sammensat materiale, hvor kobbermetal er belagt på et meget isolerende aluminiumoxid (Al2O3) eller aluminiumnitrid (ALN) keramisk underlag. Overflademetallisationsteknologien for aluminiumoxid og aluminiumnitrid -keramiske underlag er næsten den samme. Ved at tage AL2O3 -keramiske underlag Som et eksempel svejses Cu -kobberfolien direkte til aluminiumoxidunderlaget ved opvarmning af keramisk underlag i en nitrogenatmosfære N2 indeholdende ilt.

 

Miljømæssig opvarmning ved høje temperaturer (1065–1085) får kobbermetallet til at oxidere, diffuse og smelte keramisk eutektisk, der binder kobber og keramisk substrat og skaber et keramisk sammensat metalsubstrat; Forbered derefter linjesubstratet ved ætsningsmetode ifølge Line Design Exposure Film Development. Brugt hovedsageligt i emballagen af ​​Power Semiconductor -moduler, køleskabe og høje temperaturforseglinger.

 

Circuit Boards of Computers og Low Power Home Appliances bruger typisk metal- og organiske underlag; Imidlertid er keramiske substratmaterialer med bedre termiske egenskaber, såsom siliciumnitrid, aluminiumnitrid og aluminiumoxid, påkrævet til højspænding, højstrømsanvendelser, såsom strømmoduler, solinvertere og motoriske controllere.

 

DeDBC -substratI kraft af elektronisk modul er hovedsageligt en række chips (IGBT -chips, diodechips, modstande, SIC -chips osv.),DBC -substratGennem kobberbelægningsoverfladen, for at afslutte chipdelen af ​​forbindelsesstangen eller forbindelsesoverfladen af ​​forbindelsen, ligner funktionen funktionen for PCB -underlag. DBC -substratet har gode isolerende egenskaber, god varmeafledning ydeevne, lav termisk modstand og en matchet ekspansionskoefficient.

 

DeDBC -substratHar følgende fremragende funktioner: god isoleringsydelse, god varmeafledning ydeevne, lav termisk modstandskoefficient, matchende ekspansionskoefficient, gode mekaniske egenskaber og god lodningspræstation.

 

1. god isolerende ydeevne. Brug afDBC -substratDa en ChIP -understøttelse effektivt adskiller chippen fra modulets varmeafledningsbaseplade, forbedrer DBC -substratet midt i AL2O3 -keramisk lag eller AlN -keramisk lag effektivt modulets isolerende kapacitet (keramisk lagisoleringsspænding> 2,5 kV).

 

2,5 kV).2. Fremragende termisk ledningsevne,DBC -substrat

 

Har en fremragende termisk ledningsevne med 20-260W/MK, IGBT-modul i driftsprocessen, vil chipoverfladen generere en stor mængde varme, der effektivt kan overføres gennem DBC-substratet til den overordnede haglplade af modulet.

 

3. Fremragende elektrisk ledningsevne. Da kobber er et meget ledende metal, kan elektriske signaler bæres med lidt modstand takket være den direkte forbindelse mellem kobber og underlag. På grund af dette er DBC ideelt egnet til brug i højhastigheds elektrisk udstyr, der skal transmittere data hurtigt og pålideligt, inklusive computere og servere.4. Udvidelseskoefficienten forDBC -substrat

 

svarer til Chip. DBC -substratets ekspansionskoefficient svarer til det for silicium (chipens hovedmateriale er silicium) (7,1 ppm/k), hvilket ikke vil forårsage stressskader på ChIP, og DBC -substratets skrælstyrke> 20n/mm2. Desuden har det også gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. DBC er ikke let at deformere og kan bruges over et bredt temperaturområde. 20n/mm2. Desuden har det også gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. DBC er ikke let at deformere og kan bruges over et bredt temperaturområde.5. Svejsens ydeevne er god. Svejsens ydeevne af

 

DBC -substrat




Copyright © Wintrustek / sitemap / XML / Privacy Policy   

Hjem

Produkter

Om os

Kontakte