(Serameg AlwminaCynhyrchwyd ganWintrustek)
Alwminayn enw amlach ar alwminiwm ocsid (Al2O3). Mae'n gerameg dechnegol wydn gyda chyfuniad rhagorol o nodweddion mecanyddol a thrydanol. Mae'n addas ar gyfer amrywiaeth eang o gymwysiadau diwydiannol.
Manteision Craidd:
Proses Gynhyrchu: O Powdwr i Geramig Caled
Gweithgynhyrchu o ansawdd uchelcynnyrch ceramig alwminayn cynnwys newidiadau ffisegol a chemegol cymhleth:
Paratoi powdr: Mae powdr alwmina yn gymysg ag ychwanegion (fel cymhorthion sintering).
Proses Ffurfio: Dewisir gwasgu sych, gwasgu isostatig, mowldio chwistrellu, neu gastio tâp yn dibynnu ar y siâp gofynnol.
Sintro:Mae'r deunydd yn cael ei danio mewn ffwrnais tymheredd uchel ar 1600 ° C i 1800 ° C, gan achosi'r gronynnau powdr i fondio i mewn i strwythur crisialog trwchus.
Gorffen:Oherwydd ei galedwch hynod o uchel, mae gorffen ar ôl sintering fel arfer yn gofyn am ddefnyddio offer diemwnt neu olwynion malu.
Mae'r erthygl hon yn canolbwyntio ar sawl proses ffurfio prif ffrwd:
1. Gwasgu Sych
Dyma'r dull a ddefnyddir amlaf mewn cynhyrchu diwydiannol, yn arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu màs o siapiau syml (fel cynfasau, cylchoedd a wasieri).
Egwyddor:Mae powdr sy'n cynnwys rhwymwr yn cael ei roi mewn mowld metel a'i roi dan bwysau un cyfeiriad neu ddeugyfeiriad gan ddefnyddio gwasg.
Manteision: Gweithrediad syml, effeithlonrwydd uchel, dimensiynau corff gwyrdd manwl gywir, a chrebachu sintro hawdd ei reoli.
Cyfyngiadau:Anodd gweithgynhyrchu rhannau siâp cymhleth; oherwydd grymoedd ffrithiannol, gall dwysedd rhannau mawr fod yn anwastad.
2. Gwasgu Isostatig
Ar gyfer rhannau perfformiad uchel sydd angen dwysedd uchel ac unffurfiaeth, gwasgu isostatig yw'r dull a ffefrir.
Egwyddor: Mae'r powdr wedi'i selio mewn mowld elastig (bag rwber fel arfer) a'i roi mewn llestr pwysedd uchel, gan ddefnyddio hylif fel y cyfrwng trosglwyddo pwysau.
Manteision Craidd: Mae'r pwysau yn cael ei gymhwyso'n unffurf i'r powdr o bob cyfeiriad, gan arwain at ddwysedd cyson iawn trwy'r corff gwyrdd ac ychydig iawn o anffurfiad ar ôl sintro.
Ceisiadau:Defnyddir yn gyffredin wrth gynhyrchu tiwbiau ceramig mawr, sfferau, neu Bearings ceramig manwl gywir.
3. Castio Tâp
Os gwelwch swbstradau ceramig uwch-denau (fel y byrddau cylched mewn ffonau symudol), maent yn fwyaf tebygol o gael eu cynhyrchu trwy gastio tâp.
Egwyddor:Mae powdr yn cael ei gymysgu â thoddydd, gwasgarydd a rhwymwr i ffurfio "slyri," sydd wedyn yn cael ei wasgaru ar gludfelt gan ddefnyddio llafn meddyg i ffurfio ffilm denau. Yna caiff y ffilm ei sychu a'i phlicio i ffwrdd.
Manteision: Yn gallu cynhyrchu dalennau ceramig tenau iawn gyda thrwch rhwng 10 μm ac 1 mm.
Ceisiadau:Swbstradau cylched ffilm trwchus, cynwysorau ceramig amlhaenog (MLCC).
4. Mowldio Chwistrellu
Defnyddir y dechneg hon, a fenthycwyd gan y diwydiant plastigau, i gynhyrchu rhannau â geometregau hynod gymhleth.
Egwyddor:Mae powdr alwmina wedi'i gymysgu â llawer iawn o rwymwr organig (hyd at dros 40%), wedi'i gynhesu, a'i chwistrellu i fowld manwl gywir, yna ei oeri a'i solidoli.
Heriau:Mae'r broses "debinding" (tynnu deunydd organig) cyn sintro yn hir iawn ac yn feirniadol; gall trin amhriodol arwain at gracio yn hawdd.
Ceisiadau:Rhannau trachywiredd ceramig, cydrannau dyfeisiau meddygol.
5. Gweithgynhyrchu Ychwanegion (Argraffu 3D)
Mae hon yn dechnoleg flaengar yn y blynyddoedd diwethaf sy'n torri'n llwyr y cyfyngiadau a osodir gan fowldiau ar siâp.
Mae'r prif ddulliau yn cynnwys: Stereolithography (SLA) neu allwthio past.
Manteision: Nid oes angen mowldiau, sy'n ei gwneud yn addas ar gyfer datblygu prototeipiau neu weithgynhyrchu cerameg gyda strwythurau mewnol hynod gymhleth (fel sgerbydau biomimetig a sglodion microfluidig).
