(Metallized nga SeramikGiprodyus niWintrusetk)
Keramik nga metallizationmao ang teknik sa pagdeposito sa usa ka kaayo nga nagsunod nga metal coating sa usa ka seramik nga nawong. Kini usa ka hinungdanon nga lakang tungod kay ang mga seramiko sa kinaiyanhon nga dili mabasa sa solder. Ang metallized layer naghimo kanila nga solderable, nga naghatag sa gikinahanglan nga pundasyon alang sa pagporma og lig-on nga ceramic-to-metal nga koneksyon.
Sa ubos mao ang usa ka kinatibuk-ang ideya sa upat ka nag-unang mga pamaagi nga gigamit sa industriya karon.
1. Molybdenum-Manganese (Mo-Mn)Pamaagi: Ang Industrial Standard
AngMo-MnAng proseso mao ang labing kanunay nga gigamit ug maayo nga natukod nga ceramic metallization nga teknolohiya. Sukad sa tunga-tunga sa ika-20 nga siglo, kini ang sumbanan nga pamaagi sa paghimo og taas nga kasaligan nga mga selyo sa vacuum electronics ug aerospace nga mga aplikasyon.
Prinsipyo sa Proseso:pag-andam sa usa ka slurry sa refractory molybdenum powder, manganese powder, ug activators (eg Al2O3, SiO2, ug CaO) sa usa ka organic binder. Kini nga slurry gipadapat sa seramiko nga nawong ug sintered sa taas nga temperatura (1300-1600 ° C) sa usa ka humid hydrogen nga palibot (dew point = +30 ° C).
Mga bentaha: Nagtanyag kini og taas nga kalig-on sa pag-seal (nagabot hangtod sa 60.2±7.7 MPa nga adunay gi-aktibo nga pamaagi) ug maayo kaayo nga kahugot sa vacuum (nga adunay rate sa pagtulo nga ubos sa 2.3 × 10⁻¹¹ Pa·m³/s). Gitugotan sa proseso ang daghang mga siklo sa rework ug mga benepisyo gikan sa usa ka lapad, mapasayloon nga bintana sa proseso.
Limitasyon:Ang taas nga temperatura sa sintering mahimong makausab sa mga kinaiya sa seramik. Ang proseso nanginahanglan daghang kagamitan sa hydrogen furnace, nga nagresulta sa taas nga oras sa siklo. Dugang pa, dili kini uyon sa mga non-oxide ceramics sama sa AlN kung wala ang proseso sa pre-oxidation.
2. Paagi sa Co-firing: I-enable ang Multilayer Wiring
Ang co-firing nga pamaagi naglakip sa metallization direkta ngadto sa ceramic sintering proseso. Ang panguna nga premise mao ang "co-firing of green ceramic," nga naglakip sa screen-printing sa usa ka refractory metal paste (sama sa tungsten, molybdenum, o molybdenum-manganese) ngadto sa unfired (green) nga mga ceramic sheets. Kini nga mga palid gibugkos ug gihiusa aron makompleto ang parehas nga seramik nga densification ug internal nga metallization sa usa ka lakang.
3. Direct Bonded Copper (DBC)mao ang Optimized alang sa Power Dissipation
Direct Bonded Copper (DBC)naugmad sa 1970s ug orihinal nga gi-komersyal sa GE sa Estados Unidos. Nahimo na kini karon nga standard nga teknolohiya alang sa high-power IGBT modules ug LED heat dissipation substrates. Kini nga proseso naglakip sa direkta nga pagbugkos sa usa ka tumbaga nga foil sa usa ka seramik nga substrate, nga miresulta sa usa ka istruktura nga adunay taas nga kainit nga conductivity ug electrical insulation.
4. Aktibo nga Metal Brazing (AMB): Ang One-Step Sealing Revolution
Ang Aktibo nga Metal Brazing (AMB) usa ka hinungdanon nga kabag-ohan nga naghiusa sa metallization ug brazing sa usa, gipasimple nga proseso. Nahimo kini pinaagi sa pagpaila sa mga aktibong elemento, sama sa Ti, Zr, Nb, o V, direkta sa brazing filler metal. Sa taas nga temperatura, kini nga mga elemento adunay kemikal nga reaksyon sa seramik aron makamugna usa ka layer sa reaksyon nga adunay istruktura nga metallic bond. Ang mga pananglitan naglakip sa TiO, TiN, ug Cu3Ti3O. Gitugotan sa kini nga layer ang brazing filler nga metal nga direkta nga magbasa sa seramik nga nawong.
Mga kinaiya sa proseso:
Gipasayon nga Pag-agos sa Trabaho: Giwagtang ang panginahanglan alang sa bulag nga lakang sa pre-metallization.
Ubos nga Temperatura sa Pagproseso: Ang brazing mahitabo sa medyo ubos nga temperatura (800–950°C).
Kontrolado nga Atmospera: Pagbuhat sa usa ka haw-ang o taas nga kaputli nga inert nga atmospera aron mapugngan ang oksihenasyon sa mga aktibo nga sangkap.
Materyal nga Versatility: Angayan alang sa mga seramiko sama sa Al2O3, AlN, ug Si3N4.
