যখন Si3N4 চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা একত্রিত করে। তাপ পরিবাহিতা 90 W/mK-তে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে এবং তুলনামূলক সিরামিকের মধ্যে এর ফ্র্যাকচার শক্ততা সর্বোচ্চ। এই বৈশিষ্ট্যগুলি পরামর্শ দেয় যে Si3N4 একটি ধাতব স্তর হিসাবে সর্বোচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রদর্শন করবে।

বোরন নাইট্রাইড সিরামিকের অসাধারণ শক্তি এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে স্থিতিশীল, যা গলিত ধাতুর পরমাণুকরণে ব্যবহৃত অগ্রভাগ তৈরির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।

বোরন কার্বাইড (B4C) বোরন এবং কার্বনের সমন্বয়ে গঠিত একটি টেকসই সিরামিক। বোরন কার্বাইড হল সবচেয়ে কঠিন পদার্থগুলির মধ্যে একটি যা কিউবিক বোরন নাইট্রাইড এবং হীরার পরে তৃতীয় স্থানে রয়েছে। এটি একটি সমযোজী উপাদান যা ট্যাংক আর্মার, বুলেটপ্রুফ ভেস্ট এবং ইঞ্জিন নাশকতা পাউডার সহ বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। প্রকৃতপক্ষে, এটি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের উপাদান

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ। বৈশিষ্ট্যের এই সংমিশ্রণটি ব্যতিক্রমী তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রদান করে, যা সিলিকন কার্বাইড সিরামিককে বিস্তৃত শিল্পে উপযোগী করে তোলে। এটি একটি অর্ধপরিবাহী এবং এর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি তার চরম কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্যও পরিচিত।

অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড উচ্চ তাপ পরিবাহিতা (170 W/mk, 200 W/mk, এবং 230 W/mk) সেইসাথে উচ্চ আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অস্তরক শক্তির অধিকারী।

তাপীয় শক প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগে ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ। এটি তিনটি উপাদান নিয়ে গঠিত: তাপীয় সম্প্রসারণ, তাপ পরিবাহিতা এবং শক্তি। দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তন, উপরে এবং নীচে উভয়ই, অংশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য সৃষ্টি করে, যেমন একটি গরম কাচের উপর বরফের ঘনক ঘষার ফলে সৃষ্ট ফাটল। কারণ বিভিন্ন সম্প্রসারণ এবং সংকোচন, আন্দোলন

স্বয়ংচালিত শিল্প উন্নত প্রযুক্তিগত সিরামিক ব্যবহার করে তার উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং নতুন প্রজন্মের যানবাহনের নির্দিষ্ট উপাদান উভয় ক্ষেত্রেই কর্মক্ষমতা-উন্নতকরণ পরিবর্তন তৈরি করে উদ্ভাবনের সাথে তাল মিলিয়ে চলছে।

সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বলের জন্য বিয়ারিং এবং ভালভ দুটি সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন। সিলিকন নাইট্রাইড বলের উত্পাদন এমন একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যা আইসোস্ট্যাটিক চাপকে গ্যাস চাপ সিন্টারিংয়ের সাথে একত্রিত করে। এই প্রক্রিয়ার কাঁচামাল হল সিলিকন নাইট্রাইড ফাইন পাউডার এবং সেইসাথে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং ইট্রিয়াম অক্সাইডের মতো সিন্টারিং এইডস।

অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া, বেরিলিয়া, সিলিকন নাইট্রাইড, বোরন নাইট্রাইড, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড, সিলিকন কার্বাইড, বোরন কার্বাইড এবং আরও অনেকগুলি সহ বিভিন্ন ধরণের উন্নত সিরামিক আজ উপলব্ধ রয়েছে৷ এই উন্নত সিরামিকগুলির প্রত্যেকটির নিজস্ব কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধার নিজস্ব অনন্য সেট রয়েছে। সদা-বিকশিত অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা উপস্থাপিত চ্যালেঞ্জগুলি পূরণ করার জন্য, নতুন উপকরণগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ

জিরকোনিয়া তার অনন্য টেট্রাগোনাল স্ফটিক কাঠামোর কারণে খুব শক্তিশালী, যা সাধারণত Yttria এর সাথে মিশ্রিত হয়। জিরকোনিয়ার ছোট দানাগুলি ফ্যাব্রিকেটারদের জন্য ছোট বিবরণ এবং ধারালো প্রান্ত তৈরি করা সম্ভব করে যা রুক্ষ ব্যবহারের জন্য দাঁড়াতে পারে।