(Metallaşdırılmış keramikatərəfindən istehsal edilmişdirWintrusetk)
Keramika metalizasiyasıkeramika səthinə yüksək dərəcədə yapışan metal örtüyü tökmək üsuludur. Bu vacib bir addımdır, çünki keramika lehimləmə üçün təbii olaraq nəmləndirilmir. Metalləşdirilmiş təbəqə onları lehimli edir, güclü keramika-metal birləşmələri yaratmaq üçün lazımi təməl təmin edir.
Aşağıda bu gün sənayedə istifadə olunan dörd əsas metodun icmalı verilmişdir.
1. Molibden-Manqan (Mo-Mn)Metod: Sənaye Standartı
TheMo-Mnproses ən çox istifadə edilən və yaxşı qurulmuş keramika metalizasiya texnologiyasıdır. XX əsrin ortalarından bu yana vakuum elektronikası və aerokosmik tətbiqlərdə yüksək etibarlı möhürlərin istehsalı üçün standart üsul olmuşdur.
Proses prinsipi:üzvi bağlayıcıda odadavamlı molibden tozu, manqan tozu və aktivatorlardan (məsələn, Al2O3, SiO2 və CaO) məhlulun hazırlanması. Bu şlam keramika səthinə tətbiq edilir və yüksək temperaturda (1300-1600°C) rütubətli hidrogen mühitində (şeh nöqtəsi = +30°C) sinterlənir.
Üstünlükləri: O, yüksək sızdırmazlıq gücü (aktivləşdirilmiş üsulla 60,2±7,7 MPa-a çatır) və əla vakuum sızdırmazlığı (2,3×10⁻¹¹ Pa·m³/s kimi aşağı sızma dərəcəsi ilə) təklif edir. Proses çoxsaylı yenidən işləmə dövrlərinə imkan verir və geniş, bağışlayan proses pəncərəsindən faydalanır.
Məhdudiyyətlər:Yüksək sinterləmə temperaturu keramika xüsusiyyətlərini dəyişə bilər. Proses nəhəng hidrogen sobası avadanlığını tələb edir, nəticədə uzun bir dövrə vaxtı olur. Bundan əlavə, əvvəlcədən oksidləşmə prosesi olmadığı üçün AlN kimi qeyri-oksid keramika ilə uyğun gəlmir.
2. Birgə yandırma metodu: Çoxlaylı məftilləri aktivləşdirin
Birgə yandırma üsulu metalizasiyanı birbaşa keramika sinterləmə prosesinə daxil edir. Əsas şərt odadavamlı metal pastasının (məsələn, volfram, molibden və ya molibden-manqan) yandırılmamış (yaşıl) keramika təbəqələrinə ekran çapını nəzərdə tutan "yaşıl keramikanın birgə yandırılması"dır. Bu təbəqələr daha sonra bir addımda həm keramika sıxlığını, həm də daxili metalizasiyanı başa çatdırmaq üçün birləşdirilir və birləşdirilir.
3. Birbaşa bağlanmış mis (DBC)Gücün Dağılması üçün Optimallaşdırılmışdır
Birbaşa bağlanmış mis (DBC)1970-ci illərdə hazırlanmış və ilk olaraq ABŞ-da GE tərəfindən kommersiyalaşdırılmışdır. İndi yüksək güclü IGBT modulları və LED istilik yayma substratları üçün standart texnologiyaya çevrilmişdir. Bu prosesə mis folqanın keramika substratına birbaşa bağlanması daxildir, nəticədə yüksək istilik keçiriciliyi və elektrik izolyasiyası olan bir quruluş əldə edilir.
4. Aktiv Metal Lehimləmə (AMB): Bir Addımlı Mühürləmə İnqilabı
Active Metal Brazing (AMB) metallaşdırma və lehimləməni vahid, sadələşdirilmiş prosesdə birləşdirən əhəmiyyətli bir yenilikdir. Bu, Ti, Zr, Nb və ya V kimi aktiv elementlərin birbaşa lehimləmə doldurucu metalına daxil edilməsi ilə həyata keçirilir. Yüksək temperaturda bu elementlər keramika ilə kimyəvi reaksiyaya girərək metal bağ strukturuna malik reaksiya təbəqəsi yaradır. Nümunələrə TiO, TiN və Cu3Ti3O daxildir. Bu təbəqə lehimləmə doldurucu metalına keramika səthini birbaşa nəmləndirməyə imkan verir.
Proses xüsusiyyətləri:
Sadələşdirilmiş iş axını: Ayrıca metalləşdirmə öncəsi mərhələyə ehtiyacı aradan qaldırır.
Aşağı Emal Temperaturları: Lehimləmə nisbətən aşağı temperaturlarda (800–950°C) baş verir.
Nəzarət olunan Atmosfer: Aktiv komponentlərin oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün vakuumda və ya yüksək təmizlikdə inert atmosferdə həyata keçirin.
Materialın universallığı: Al2O3, AlN və Si3N4 kimi keramika üçün uyğundur.
