Breekringe, 'n oorgangselement tussen die warm en koel sones van 'n deurlopende gietlyn, word gemaak van warmgeperste boornitried-keramiek wat gemasjineer is. Dit is 'n belangrike, maar dikwels verontagsaamde stap in die gietproses. Die smelt moet deur die breekring en in die stolsone kan beweeg sonder om te kleef. Dit moet ook uiterste humeur kan verdra

Lanthanum Hexaboride (Lanthanum Boride, of LAB6) is 'n anorganiese nie-metaalverbinding wat bestaan ​​uit 'n lae-valensie-boor en die ongewone metaalelement lanthanum. Dit is 'n vuurvaste keramiek wat ekstreme temperature en harde toestande kan oorleef. Lanthanum hexaboride keramiek het baie toepassings vanweë die voortreflike termiese, chemiese en elektriese eienskappe.

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

Die molibdeen-Manganese proses is die mees gebruikte metalliseringstegniek vir BEO-keramiek. Die proses behels die toepassing van 'n pasta-agtige mengsel van metaaloksiede en suiwer metaalpoeier (MO, MN) op die keramiekoppervlak, gevolg deur 'n hoë temperatuurverhitting in 'n oond om 'n metaallaag te skep.

As dit kom by die horisontale deurlopende giet van nie -ysterhoudende metale, presteer SNBN (Boron Nitride+Silicon Nitride) saamgestelde keramiek buitengewoon goed. Die ringe is ideaal om 'n bestendige en duidelike skeiding tydens metaalvloei te waarborg, aangesien dit nie-natmaak tot gesmelte metaal, oksidasiebestand en chemies inert.

Gesmeltde silikon word in 'n poreuse koolstof- of grafietvoorvorm toegedien om reaksiegebonde silikonkarbied te skep. Die produksiemetode met 'n growwe graan is die goedkoopste. Dit bied groter termiese geleidingsvermoë, maar ietwat laer hardheid en gebruikstemperatuur.

Die proses wat bekend staan as 'warm isostatiese pers' of 'heup', word gebruik om die meganiese eienskappe en integriteit van materiale te verbeter. Dit behels terselfdertyd hoë druk en temperatuur op 'n materiaal. In die heupproses word 'n inerte gas gebruik om 'n materiaal wat tot 'n voorafbepaalde temperatuur in 'n drukvat verhit word, onder druk te plaas. Hoë druk en temperatuur werk saam om te verwyder

In wese is warm pers sintering 'n droë persprosedure met 'n hoë temperatuur. Selfs terwyl die presiese vorms daarvan wissel, is die basiese prosedure in wese dieselfde: die poeier word in 'n vorm gevul, word druk op die poeier toegepas met behulp van boonste en onderste stote terwyl dit verhit word, en gelyktydige vorming en sintering word bereik.

Materiale word onder hoë drukgasomstandighede gesinter in 'n proses genaamd gasdruk sintering, wat verdigting en materiële eienskappe verhoog. Materiaal met hoë smeltpunte of dié wat uitdagend is om te sinter met behulp van konvensionele tegnieke die meeste daaruit baat.