(BN Vòng đúc ngang liên tụcSản xuất bởiWintrustek)
Boron nitrathoàn hảo cho nhiều ứng dụng tiếp xúc với kim loại nóng chảy vì khả năng chống sốc nhiệt đặc biệt và khả năng kháng hóa chất vượt trội so với phần lớn các kim loại nóng chảy. Một lợi ích nữa của boron nitride so với gốm thông thường là dễ dàng gia công thành các hình dạng phức tạp để tạo mẫu nhanh.
Kim loại nóng chảy chảy liên tục vào khuôn được gọi là đúc liên tục. Kim loại nóng chảy sau đó đông đặc lại thành một chiều dài liên tục. Quá trình này nhằm mục đích tạo ra các sản phẩm kim loại như tấm, phôi và dầm với số lượng lớn với mặt cắt ngang nhất quán. Quy trình đúc liên tục bắt đầu bằng việc nấu chảy kim loại, sau đó đổ vào khuôn làm mát bằng nước. Kim loại rắn nhưng vẫn dễ uốn khi rời khỏi khuôn. Điều này cho phép nó được định hình thành các phần dài mà không làm gián đoạn quá trình đúc.
Truyền liên tục mang lại nhiều lợi ích. Nó cung cấp mức độ tự động hóa cao, giúp giảm thiểu lỗi của con người và giảm chi phí lao động. Truyền liên tục cũng có hiệu quả rõ rệt vì nó cho phép:
Các ngành công nghiệp đòi hỏi số lượng lớn về hình học tiêu chuẩn đặc biệt phù hợp với phương pháp đúc liên tục. Điều này bao gồm các ngành xây dựng và sản xuất ô tô, nơi nhu cầu về dầm và tấm vừa ổn định vừa đáng kể.
Quá trình đúc kim loại, dù ở dạng nguyên chất hay hợp kim, đều đòi hỏi phải chuyển kim loại nóng chảy thành các dạng khuôn được chuẩn bị trước. Để đảm bảo tính nhất quán, năng suất và hiệu quả của quy trình, cần tối ưu hóa các điều kiện quy trình về nhiệt độ, thành phần hợp kim và hình dạng thành phần.
Khi sử dụng các khuôn đúc liên tục và đúc trực tiếp khác nhau để tạo ra hình dạng kim loại lý tưởng, có rất nhiều biến số cần đánh giá. Chất lượng của sản phẩm cuối cùng có thể bị ảnh hưởng bởi vật liệu đúc, chẳng hạn như kim loại hoặc gốm. Các nhà sản xuất phải đánh giá xem vật liệu có biểu hiện khuyết tật hoặc phản ứng với sự giãn nở nhiệt hay không.
Boron nitratđưa ra giải pháp tối ưu, dù ở dạng các thành phần thiêu kết hay khi được áp dụng ở dạng lỏng để tạo raboron nitritlớp phủ bề mặt. Đặc tính giải phóng cao củaboron nitritngăn chặn bùn và các oxit của nó bám vào bề mặt. Vì vậy, việc nâng cao năng suất của quá trình đúc là khả thi.
Trong các ứng dụng đúc kim loại,boron nitritđã cho thấy hiệu quả rất lớn, đặc biệt là trong việc đúc liên tục. Vòng đứt, bộ phận chuyển tiếp giữa vùng nóng và vùng nguội của dây chuyền đúc liên tục, được làm từ gốm boron nitrit ép nóng đã được gia công. Đây là bước quan trọng nhưng thường bị bỏ qua trong quá trình casting. Chất tan chảy phải có khả năng đi qua vòng đứt và đi vào vùng hóa rắn mà không bị dính. Nó cũng phải có khả năng chịu được sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt. Sự cố vỡ vòng có thể khá tốn kém. Vì lý do này, vật liệu có hệ số ma sát thấp và khả năng chống sốc nhiệt mạnh là hoàn hảo.BNđều xuất sắc trong lĩnh vực này.
