(Áp suất khí thiêu kết Si3n4 gốmĐược sản xuất bởiWintrustek)

Các vật liệu được thiêu kết trong điều kiện khí áp suất cao trong một quá trình gọi là thiêu kết áp lực khí, giúp tăng cường độ mật và chất lượng vật chất. Các vật liệu có điểm nóng chảy cao hoặc những vật liệu đang thử thách sử dụng các kỹ thuật thông thường được hưởng lợi nhiều nhất từ nó.

Quá trình GPS là duy nhất ở chỗ nó liên quan đến một loạt các bước: khử áp suất thấp, thiêu kết áp suất bình thường và thiêu kết áp suất cao một khi vật liệu đã đạt đến trạng thái mà chỉ còn lại lỗ chân lông. Quá trình này tiếp tục giảm dần các vật liệu và đẩy nhanh việc loại bỏ bất kỳ lỗ chân lông còn lại. Do đó, các tính chất cơ học chung (độ bền, độ cứng, độ bền gãy và mô-đun Weibull) của các vật liệu được làm bằng công nghệ GPS tốt hơn so với các vật liệu không có lỗ rỗng được sản xuất bằng quá trình thiêu kết truyền thống.

Cơ chế:

Chất được làm nóng trong điều kiện được kiểm soát, thường là trong một lò được xây dựng để xử lý áp suất cao. Buồng thiêu kết chứa đầy khí áp suất cao, thường là một loại khí trơ như nitơ hoặc argon. Bằng cách tạo điều kiện khuếch tán nguyên tử trên các ranh giới hạt, áp suất khí làm giảm độ xốp và thúc đẩy mật độ.

Thuận lợi:

Mật độ cải thiện: Áp suất khí dẫn đến chất lượng cơ học được cải thiện và mật độ cao hơn.
Cấu trúc vi mô tốt hơn: Quy trình tạo ra cấu trúc vi mô chi tiết hơn, phù hợp hơn, giúp cải thiện chức năng của vật liệu.
Tính linh hoạt: Phù hợp với các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như kim loại và gốm sứ điểm cao.

Áp lực khí thiêu kết Silicon nitride gốm:

Kỹ thuật phổ biến nhất để tạo ra các mảnh nitride silicon hình học phức tạp với sức mạnh lớn là áp suất khí thiêu kết Silicon nitride gốm. Do đó, khi chúng ta thường sử dụng thuật ngữ "Gốm silicon nitride"Chúng tôi ngầm suy ra rằng chúng là gốm sứ áp suất khí.

Quy trình này liên quan đến việc trộn một phần chất kết dính để tăng cường độ cơ học của cơ thể gốm xanh và sử dụng bột nitride silicon đã được kết hợp kỹ lưỡng với hỗ trợ thiêu kết để khuyến khích thiêu kết pha lỏng (thường là oxit yttri, oxit magiê và/hoặc oxit nhôm). Sau khi nhấn bột nitride silicon vào hình dạng cần thiết, xử lý cơ thể màu xanh lá cây được thực hiện. Cuối cùng, cơ thể màu xanh lá cây bị ép được đặt trong lò thiêu kết chứa đầy nitơ và thiêu kết ở nhiệt độ cao để hình thành.

Các yêu cầu phổ biến đối với thiêu kết áp suất khí bao gồm nhiệt độ thiêu kết được kiểm soát là 2000 ° C và áp suất 1 nhiệt10 MPa, lớn hơn một chút so với các kỹ thuật thiêu kết khác. Phát triển hạt SI3N4 cũng có thể được khuyến khích bằng cách sử dụng ít hỗ trợ thiêu kết hơn. Một loại gốm hạt dài cột với mật độ và sức mạnh lớn là thành phẩm. Tâm áp áp suất khí tạo ra nitride silicon, cực kỳ mạnh, bền và có khả năng chống mòn. Nó cung cấp một loạt các ứng dụng lớn hơn so với silicon nitride được tạo ra bởi các phương pháp khác vì nó có thể đồng thời hình thành và thiêu kết các sản phẩm có hình dạng phức tạp khác nhau.

Ứng dụng:

Ngoài các ống bảo vệ cặp nhiệt điện, kim loại tan chảy, dụng cụ gốm, vòi phun, vòng lăn, vòng niêm phong và tàu để vận chuyển kim loại nóng chảy, áp suất khí thiêu kết gốm nitride silicon cũng được sử dụng rộng rãi trong các thành phần nhiệt độ cao và các bộ cảm ứng cao trong các tuabin khí.

Ngoại trừSilicon nitride gốm, Wintrustek cũng cóÁp lực khí thiêu kết aln gốm.

Phần kết luận:

Thiêu kết áp lực khí là một công nghệ tiên tiến sử dụng khí áp suất cao để cải thiện quá trình thiêu kết và sản xuất vật liệu với cấu trúc vĩ mô, mật độ và hiệu suất tổng thể tốt hơn. Kỹ thuật này đặc biệt hữu ích cho các vật liệu tinh vi của các lĩnh vực công nghệ cao.