PERTANYAAN
Zirkonia yang Distabilkan Magnesia: Keuntungan Utama untuk Pelat Sinter
2025-11-13

                                                (Zirkonia Stabil MagnesiaPelat Sinter Diproduksi olehWintrustek)


Zirkonia tersedia dalam berbagai tingkatan, yang paling populer adalahzirkonia yang distabilkan sebagian yttria (Y-PSZ) danmagnesia zirkonia yang distabilkan sebagian (Mg-PSZ). Kedua bahan ini memiliki kualitas yang luar biasa. Tergantung pada lingkungan pengoperasian dan desain, tingkatan tertentu mungkin sesuai untuk aplikasi tertentu.

 

Zirkonia yang distabilkan Magnesiamenggabungkan magnesium oksida sebagai penstabil ke dalam zirkonium oksida, memungkinkannya mempertahankan struktur fase yang lebih stabil pada suhu tinggi. Ia memiliki konduktivitas ionik dan kelembaman kimia yang baik pada suhu tinggi. Ini banyak digunakan dalam industri seperti metalurgi, pembangkit energi, dan sensor canggih. Dalam metalurgi, sangat penting untuk memproduksi komponen yang tahan lama untuk penanganan logam cair dan cawan lebur bersuhu tinggi. Bahan ini digunakan di sektor energi untuk sel bahan bakar oksida padat dan sensor oksigen. Dalam aplikasi sensor yang canggih, ini merupakan bahan penting untuk analisis gas dan probe lambda dalam sistem pembuangan mobil. Lembaran zirkonia yang distabilkan magnesia digunakan dalam teknologi baru seperti pelapis penghalang termal untuk turbin gas dan membran keramik untuk produksi hidrogen.

 

Mari kita lihat kelebihan dan penerapannyazirkonia yang distabilkan magnesiapelat sinter.

 

Keuntungan:

  • Konduktivitas Termal Rendah: Meningkatkan efisiensi energi dalam aplikasi isolasi termal.

  • Ketahanan Guncangan Termal Tinggi: Mempertahankan integritas selama variasi suhu yang cepat.

  • Stabil secara kimia: tahan terhadap korosi oleh asam, basa, dan logam cair.

  • Kekuatan mekanik yang unggul: Memberikan umur panjang dan kapasitas menahan beban pada suhu tinggi.

  • Umur Panjang: Dapat menahan situasi ekstrim dengan kerusakan minimal.

 

 

Aplikasi:

  • Sel Bahan Bakar Oksida Padat (SOFC): Berfungsi sebagai isolator dan elemen struktural.

  • Furnitur kiln bersuhu tinggi: digunakan dalam tungku sintering sebagai setter, pelat, dan penyangga.

  • Pengecoran dan pengecoran logam: Digunakan dalam pemrosesan logam non-besi sebagai cawan lebur atau pelapis.

  • Bagian Tahan Api Industri Baja dan Kaca: Mampu menahan siklus panas dan terak agresif.

  • Sistem Penghalang Termal: Digunakan sebagai lapisan isolasi dalam reaktor dan tungku industri.

 

Dibandingkan dengan Pelat Sinter Alumina dan SiC:

Dalam hal pelat sinter, zirkonia yang distabilkan magnesia dianggap sebagai pilihan kelas atas karena kinerja keseluruhannya yang luar biasa. Dibandingkan dengan pelat sinter alumina, yang biayanya lebih rendah namun memiliki kekuatan terbatas dan risiko reaksi lebih tinggi, atau pelat sinter silikon karbida, yang kurang stabil dalam mengoksidasi atmosfer,zirkonia yang distabilkan magnesiamemberikan keuntungan yang tidak tergantikan. Ini menggabungkan ketahanan guncangan termal yang unggul, kekuatan mekanik yang tinggi, dan kelembaman kimia yang sangat baik, memastikan bahwa komponen elektronik presisi tetap tidak terkontaminasi dan aman selama proses sintering.


Hak Cipta © Wintrustek / sitemap / XML / Privacy Policy   

Rumah

Produk

Tentang kami

Kontak