Perahu evaporasi keramik konduktif komposit TiB2-BN-AlN banyak digunakan dalam industri evaporasi logam karena keunggulan material komposit, yang menggabungkan titik leleh tinggi, stabilitas kimia tinggi, kekerasan tinggi, konduktivitas yang baik, dan koefisien suhu resistivitas positif TiB2, isolasi listrik, ketahanan korosi logam cair, kejutan termal yang sangat baik

Dibandingkan dengan bola alumina atmosferik atau sinter tekanan tradisional, bola yang diproduksi menggunakan proses HIP menunjukkan lompatan kualitatif.

Keramik kaca Macor yang dapat dikerjakan menyatukan fleksibilitas plastik yang kuat, kemudahan pembentukan seperti logam, dan efektivitas keramik berteknologi tinggi. Ini adalah hibrida kaca-keramik dengan fitur unik dari kedua kelompok material. Macor adalah isolator listrik dan termal yang sangat baik, dengan kinerja yang baik dalam kondisi suhu tinggi, vakum, dan korosif.

Keramik terbaik untuk aplikasi Anda ditentukan oleh kebutuhan spesifiknya. Untuk banyak aplikasi, menyeimbangkan berat, kekerasan, perilaku termal, ketangguhan, dan anggaran sangat penting untuk memilih material terbaik.

Zirkonia yang distabilkan magnesia menggabungkan ketahanan guncangan termal yang unggul, kekuatan mekanik yang tinggi, dan kelembaman kimia yang sangat baik, memastikan bahwa komponen elektronik presisi tetap tidak terkontaminasi dan aman selama proses sintering.

Resistor pemutusan menyerap banyak listrik dan membuangnya sebagai panas. Fitur-fitur BeO yang tak tergantikan sebagian besar berasal dari kinerja keseluruhannya yang luar biasa.

Nozel MgO-ZrO2 umumnya digunakan dalam produksi baja untuk sendok pengecoran kontinyu, tundi konverter, dan perangkat penahan terak taphole konverter. Mereka sebagian besar bekerja dalam bisnis metalurgi serbuk, yang melibatkan peleburan serbuk logam besi dan nonbesi seperti bubuk paduan berbahan dasar nikel, bubuk tembaga, bubuk baja tahan karat, bubuk besi, dan kekuatan superalloy lainnya.

Keramik alumina adalah bahan pilihan untuk situasi keausan tinggi dan tidak ramah bahan kimia karena kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan kimianya yang unggul. Sebaliknya, keramik Mullite memiliki stabilitas dan ketahanan termal yang unggul terhadap perubahan suhu yang cepat, sehingga lebih cocok untuk aplikasi struktur bersuhu tinggi.

Proses Active Metal Brazing (AMB) merupakan kemajuan teknologi DBC. Untuk menghubungkan substrat keramik dengan lapisan logam, sejumlah kecil unsur aktif seperti Ti, Zr, dan Cr dalam logam pengisi bereaksi dengan keramik untuk menghasilkan lapisan reaksi yang dapat dibasahi oleh logam pengisi cair. Substrat AMB memiliki ikatan yang lebih kuat dan lebih dapat diandalkan karena didasarkan pada bahan kimia

Barel Silikon Karbida memberikan stabilitas suhu yang luar biasa, hasil penggilingan presisi tinggi, dan ketahanan aus yang luar biasa. Oleh karena itu, produk ini merupakan investasi sempurna bagi bisnis yang mencoba meningkatkan daya saing mereka di pasar dan menyempurnakan prosedur produksi mereka.