Cincin putus, elemen transisi antara zona panas dan dingin pada jalur pengecoran kontinu, terbuat dari keramik boron nitrida yang dipres panas dan telah dikerjakan dengan mesin. Ini adalah langkah penting namun sering diabaikan dalam proses pengecoran. Lelehan harus mampu melewati cincin pemecah dan masuk ke zona pemadatan tanpa melekat. Ia juga harus mampu menahan emosi yang ekstrem

Lanthanum hexaboride (Lanthanum Boride, atau Lab6) adalah senyawa non-logam anorganik yang terdiri dari boron valensi rendah dan lanthanum elemen logam yang tidak umum. Ini adalah keramik refraktori yang dapat bertahan dari suhu ekstrem dan kondisi keras. Keramik Lanthanum Hexaboride memiliki banyak aplikasi karena karakteristik termal, kimia, dan listrik yang unggul.

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

Proses Molybdenum-Mangan adalah teknik metalisasi yang paling banyak digunakan untuk keramik BEO. Prosesnya melibatkan penerapan campuran seperti pasta oksida logam dan bubuk logam murni (MO, Mn) ke permukaan keramik, diikuti oleh pemanasan suhu tinggi dalam tungku untuk membuat lapisan logam.

Ketika datang ke casting kontinu horizontal dari logam nonferrous, SNBN (boron nitrida+silikon nitrida) keramik komposit berkinerja sangat baik. Cincin ini sempurna untuk menjamin pemisahan yang stabil dan jelas selama aliran logam karena mereka tidak mengacaukan logam cair, resistan oksidasi, dan inert secara kimia.

Silikon cair diinfuskan ke dalam karbon berpori atau preform grafit untuk membuat silikon karbida yang terikat reaksi. Metode produksinya dengan biji -bijian kasar adalah yang paling murah. Ini menawarkan konduktivitas termal yang lebih besar tetapi suhu kekerasan dan penggunaan yang agak lebih rendah.

Proses yang dikenal sebagai "penekan isostatik panas," atau "pinggul," digunakan untuk meningkatkan kualitas mekanis dan integritas bahan. Ini mensyaratkan secara bersamaan menerapkan tekanan dan suhu tinggi pada suatu bahan. Dalam proses pinggul, gas inert digunakan untuk menekan bahan yang dipanaskan hingga suhu yang telah ditentukan di dalam bejana bertekanan. Tekanan tinggi dan suhu bekerja bersama untuk menghilangkan

Intinya, sintering pers panas adalah prosedur penekanan kering suhu tinggi. Bahkan sementara bentuk yang tepat bervariasi, prosedur dasar pada dasarnya sama: bubuk diisi ke dalam cetakan, tekanan diterapkan pada bubuk menggunakan pukulan atas dan bawah saat dipanaskan, dan pembentukan dan sintering simultan tercapai.

Bahan disinter di bawah kondisi gas bertekanan tinggi dalam proses yang disebut sintering tekanan gas, yang meningkatkan kepadatan dan kualitas material. Bahan dengan titik leleh yang tinggi atau yang menantang sinter menggunakan teknik konvensional mendapat manfaat paling besar darinya.