Proces známy ako „horúce izostatické lisovanie“ alebo „bedra“ sa používa na zlepšenie mechanických vlastností a integrity materiálov. Zahŕňa súčasne aplikovanie vysokého tlaku a teploty na materiál. V procese bedra sa inertný plyn používa na tlačenie materiálu, ktorý sa zahrieva na vopred určenú teplotu vo vnútri tlakovej nádoby. Vysoký tlak a teplota spolupracujú na odstránení

V podstate je spekanie horúcej tlače vysokoteplotný postup suchého lisovania. Aj keď sa jeho presné tvary líšia, základný postup je v podstate rovnaký: prášok je vyplnený do formy, tlak sa na prášok používa pri zahrievaní horných a dolných úderov a dosiahne sa súčasné formovanie a spekanie.

Materiály sa v procese nazývanom spekanie tlaku plynu spekajú za podmienok vysokej tlaku plynu, čo zvyšuje pokles a vlastnosti materiálu. Materiály s vysokými bodmi topenia alebo materiálov, ktoré sú náročné na spekanie pomocou konvenčných techník z toho, z toho majú najviac.

Beztlakové spekanie produkuje takmer plne husté výrobky z karbidu kremíka s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami. Tento postup má výhodu v tom, že umožňuje rôzne formovacie techniky vytvárania tovaru so širokou škálou tvarov a použitie správnych prísad môže viesť k výrobkom s výnimočnou silou a trvanlivosťou.

Prášok ALN, tiež známy ako prášok nitridu hliníka, je biela alebo svetlo šedá keramická látka. Jeho elektrické a tepelné vlastnosti sa oceňujú najmä v odvetví elektroniky a polovodičov.

Vzhľadom na výnimočnú odolnosť proti oderu B4C je to v spekanej podobe ideálnym materiálom na trysky s jednotnou otočnou silou, minimálnym opotrebením a dlhšou životnosťou, aj keď sa používa s veľmi tvrdými abrazívnymi výbuchovými činidlami ako Corundum a kremíkový karbid.

Keramická dýza bóru bóru je skonštruovaná z vysokokvalitného nitridu bóru suroviny. Je to vynikajúci materiál na elektrickú izoláciu a je odolný voči opotrebovaniu pri vysokých teplotách. Jeho chemická stabilita je vynikajúca. V skutočnosti má početné využitie v rôznych odvetviach. Keďže bór nitrid má nízku zmršťovateľnosť s kovmi, pokiaľ ide o procesné roztavené kovy, najmä pre vysokokvalitné mater

V práci na tvorbe kovov sa keramický extrúzia kremíka používa na extrúzovanie a kreslenie zliatin meďnatého, mosadze a nimonických. Kvôli jeho výnimočnému odporu voči opotrebovaniu, korózii a tepelným šoku trvá matrica dlhšie a vyžaduje menšiu údržbu.

Priame viazané keramické substráty z medi (DBC) sú novým typom kompozitného materiálu, v ktorom je medený kov potiahnutý na vysoko izolačnom hliníkovom (AL2O3) alebo keramickom substráte hliníka (ALN).

Zavedená metóda keramiky v spojení, spájkovanie je postup kvapalnej fázy, ktorý funguje obzvlášť dobre pri vytváraní kĺbov a tesnení. Napríklad komponenty používané v elektronike a automobilovom priemysle môžu byť ľahko vyrobené hromadne pomocou techniky spájkovania.