Pyrolytický BN alebo PBN je skratka pre pyrolytický nitrid bóru. Je to typ hexagonálneho nitridu bóru vytvoreného metódou chemickej depozície z plynnej fázy (CVD), je to tiež extrémne čistý nitrid bóru, ktorý môže dosiahnuť viac ako 99,99 %, pričom nepokrýva takmer žiadnu pórovitosť.

Karbid kremíka (SiC) je keramický materiál, ktorý sa často pestuje ako monokryštál pre polovodičové aplikácie. Vďaka svojim vlastným materiálovým vlastnostiam a rastu monokryštálov je to jeden z najodolnejších polovodičových materiálov na trhu. Táto odolnosť ďaleko presahuje jeho elektrickú funkčnosť.

Keramika z nitridu bóru (BN) patrí medzi najefektívnejšiu technickú keramiku. Spájajú výnimočné vlastnosti odolné voči teplotám, ako je vysoká tepelná vodivosť, s vysokou dielektrickou pevnosťou a výnimočnou chemickou inertnosťou na riešenie problémov v niektorých z najnáročnejších oblastí použitia na svete.

Substráty vyrobené z tenkovrstvovej keramiky sa tiež označujú ako polovodičové materiály. Skladá sa z množstva tenkých vrstiev, ktoré boli vytvorené pomocou vákuového nanášania, nanášania alebo naprašovania. Sklenené tabule s hrúbkou menšou ako jeden milimeter, ktoré sú dvojrozmerné (ploché) alebo trojrozmerné, sa považujú za tenkovrstvové keramické substráty. Môžu byť vyrobené z v

Zatiaľ čo Si3N4 kombinuje vynikajúcu tepelnú vodivosť a mechanické vlastnosti. Tepelnú vodivosť možno špecifikovať na 90 W/mK a jej lomová húževnatosť je najvyššia spomedzi porovnávanej keramiky. Tieto charakteristiky naznačujú, že Si3N4 bude vykazovať najvyššiu spoľahlivosť ako metalizovaný substrát.

Keramika z nitridu bóru má pozoruhodnú pevnosť a tepelný výkon, ktorý je pozoruhodne stabilný, vďaka čomu je ideálnou voľbou na výrobu trysiek, ktoré sa používajú pri atomizácii roztaveného kovu.

Karbid bóru (B4C) je odolná keramika zložená z bóru a uhlíka. Karbid bóru je jednou z najtvrdších známych látok a je na treťom mieste za kubickým nitridom bóru a diamantom. Je to kovalentný materiál používaný v rôznych kľúčových aplikáciách, vrátane pancierovania tankov, nepriestrelných viest a sabotážnych práškov na motory. V skutočnosti je to preferovaný materiál pre rôzne priemyselné aplikácie

Vysoká tepelná vodivosť a nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. Táto kombinácia vlastností poskytuje výnimočnú odolnosť voči tepelným šokom, vďaka čomu je keramika z karbidu kremíka užitočná v širokej škále priemyselných odvetví. Je to tiež polovodič a vďaka svojim elektrickým vlastnostiam je vhodný pre širokú škálu aplikácií. Je tiež známy svojou extrémnou tvrdosťou a odolnosťou proti korózii.

Nitrid hliníka má vysokú tepelnú vodivosť (170 W/mk, 200 W/mk a 230 W/mk), ako aj vysoký objemový odpor a dielektrickú pevnosť.

Tepelný šok je často hlavnou príčinou zlyhania vo vysokoteplotných aplikáciách. Skladá sa z troch zložiek: tepelná rozťažnosť, tepelná vodivosť a pevnosť. Rýchle zmeny teploty, hore aj dole, spôsobujú teplotné rozdiely v rámci dielu, podobne ako prasklina spôsobená trením kocky ľadu o horúce sklo. Kvôli rôznym expanziám a kontrakciám, pohybu