(ဖိထားသော AlNထုတ်လုပ်သည်။Wintrustek)

အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ် (AIN) ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့်ထူးခြားသောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာအရည်အသွေးများကြောင့်ကျော်ကြားသည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း အများအပြားတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ကြွေထည်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ် ကြွေထည်များသည် ကြေးနီ၊ လစ်သီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်တို့ အပါအဝင် သွန်းသောသတ္တုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကာရံဂုဏ်သတ္တိများအပြင်၊ အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်၎င်း၏ ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးဝင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်ကို အဓိကအားဖြင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်အခြေခံ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲထားသည်။Essureless sintered အလူမီနီယံနိုက်ထရိတ် နှင့်အပူဖိထားသော အလူမီနီယံနိုက်ထရိတ်. ဤအမျိုးအစားနှစ်ခု၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချမှုများသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။

ဖိအားမဲ့လူမီနီယံနိုက်ထရိတ်သန့်စင်ထားသော အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်အမှုန့် (Y2O3 ကဲ့သို့) အနည်းငယ်နှင့် သန့်စင်သောအကူအညီ (Y2O3) နှင့် ရောစပ်ပြီး အရောအနှောကို အလိုရှိသောပုံစံသို့ ပုံသွင်းခြင်း (ဥပမာ၊ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် isostatic နှိပ်ခြင်း)၊ ထို့နောက် မြင့်မားသောအပူချိန် (1800°C မှ 2000°C) တွင် အကာအကွယ်မငြိမ်မသက်သောလေထု (နိုက်ထရိုဂျင်) အောက်တွင် ပေါင်းထည့်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် sintering aid နှင့် AlN အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလူမီနီယမ် တုံ့ပြန်မှုအပေါ် မူတည်ပြီး အမှုန်များ၏ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အရည်အဆင့်တစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။

အင်္ဂါရပ်များ-

• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး အကြီးစားအမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

• ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ- အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပါးလွှာသောပြားများ (ဥပမာ-ကြွေထည်အလွှာများ) ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

• စွမ်းဆောင်ရည်- စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အများစုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း ပြင်ပဖိအားမရှိခြင်းကြောင့်၊ သေးငယ်သောချွေးပေါက်များသည် ပစ္စည်းထဲတွင် အလွယ်တကူရှိနေနိုင်ပြီး သိပ်သည်းဆမှာ အများအားဖြင့် 97% နှင့် 99% ကြားတွင်ရှိသည်။

အဓိက အသုံးချမှုများ-

• တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုအလွှာ ( LED နှင့် ပါဝါမော်ဂျူးအလွှာများကဲ့သို့)

• အပူစုပ်ခွက်များနှင့် insulating gasket များ

• သံချေးတက်ခြင်း နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော စက်အစိတ်အပိုင်းများ

အပူဖိထားသော အလူမီနီယံနိုက်ထရိတ်hot pressing လို့ခေါ်တဲ့ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ မြင့်မားသောအပူချိန် sintering ကာလအတွင်း၊ ဆယ်ဂဏန်း သို့မဟုတ် ရာနှင့်ချီသော ကြီးမားသောဖိအားကို ပစ္စည်းသို့သက်ရောက်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ-

• အလွန်မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆ- ဖိအားများသည် အမှုန်များကြားရှိ ချွေးပေါက်များကို တွန်းထုတ်ကာ သီအိုရီတန်ဖိုး (99%) ချဉ်းကပ်နိုင်သည့် သိပ်သည်းဆကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• အထူးကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- သမရိုးကျ သန့်စင်ထားသော AlN နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပူပြင်းသော ဖိထားသော AlN သည် ပျော့ပြောင်းမှု နှင့် မာကျောမှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။

• အထူးကောင်းမွန်သော အပူကူးယူနိုင်မှု- အလွန်နည်းပါးသော porosity ကြောင့် phonon scattering လျော့နည်းသွားကာ ၎င်း၏အပူစီးကူးမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး အထက်ကန့်သတ်ချက်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်ပါသည်။

• ကန့်သတ်ချက်များ- ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနည်းပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ချပ်စ်များ သို့မဟုတ် ဘလောက်များကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသော ဂျီဩမေတြီပုံစံများကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ပင်မအပလီကေးရှင်းများ (အဆင့်မြင့် အထူးပြုလိုအပ်ချက်များ)

• စွမ်းအားမြင့်လေဆာများ၏ ထုပ်ပိုးမှု နှင့် အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်း။

• မျိုးဆက်သစ် ပါဝါသိပ်သည်းဆ ရေဒီယို ကြိမ်နှုန်း/မိုက်ခရိုဝေ့ ကိရိယာများ

• အာကာသယာဉ်ကွင်းရှိ အလွန်မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များအတွက် အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်း။

• အချို့သော အခြေအနေများအောက်တွင် သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသန ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စံသတ်မှတ်ချက် စမ်းသပ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ

ဘယ်လိုရွေးချယ်သင့်လဲ။

ရွေးပါ။ဖိအားမဲ့လူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်အကယ်၍ သင်သည် အီလက်ထရွန်းနစ် ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs)၊ LED အပူစုပ်ခွက်များ၊ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော စက်မှုလျှပ်ကာပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်နေပါသည်။ ဖိအားမရှိသော အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရင့်ကျက်မှုအရှိဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ရွေးပါ။အပူဖိထားသော အလူမီနီယံနိုက်ထရိတ်အကယ်၍ - တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း etching ကိရိယာအတွက် electrostatic chucks (ESCs)၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လေဆာအခြေစိုက်စခန်းများ၊ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော တိကျသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော သင်၏လျှောက်လွှာပတ်ဝန်းကျင်သည် အလွန်တောင်းဆိုနေပါသည်။ အပူဖိထားသော အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်၏ သိပ်သည်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု အားသာချက်များသည် ဤကိစ္စများတွင် အစားထိုး၍မရပါ။