Em essência, a sinterização da imprensa a quente é um procedimento de prensagem a seco de alta temperatura. Mesmo enquanto suas formas precisas variam, o procedimento básico é essencialmente o mesmo: o pó é preenchido em um molde, a pressão é aplicada ao pó usando socos superiores e inferiores enquanto é aquecida e a formação e sinterização simultâneas são alcançadas.

Os materiais são sinterizados sob condições de gás de alta pressão em um processo chamado sinterização por pressão do gás, o que aumenta as qualidades de densificação e material. Materiais com altos pontos de fusão ou aqueles que são desafiadores para o sinterizado, usando técnicas convencionais, se beneficiam mais com ele.

A sinterização sem pressão produz produtos de carboneto de silício quase totalmente densos com qualidades mecânicas superiores. Este procedimento tem o benefício de permitir uma variedade de técnicas de modelagem para criar mercadorias com uma ampla gama de formas, e o uso dos aditivos corretos pode resultar em produtos com resistência e durabilidade excepcionais.

O ALN em pó, também conhecido como pó de nitreto de alumínio, é uma substância cerâmica branca ou cinza claro. Suas qualidades elétricas e térmicas são especialmente avaliadas nas indústrias eletrônicas e semicondutores.

Devido à excepcional resistência à abrasão do B4C, é, em forma sinterizada, um material ideal para explodir bicos com potência de jateamento uniforme, desgaste mínimo e uma vida útil mais longa, mesmo quando usados com agentes de jateamento abrasivo muito duros, como corundão e carboneto de silício.

O bico de cerâmica de nitreto de boro é construído de nitreto de boro de matéria-prima de alta qualidade. É um excelente material para isolamento elétrico e é resistente ao desgaste em altas temperaturas. Sua estabilidade química é excelente. De fato, tem numerosos usos em vários setores. Como o nitreto de boro tem baixa molhabilidade com metais, quando se trata de processar metais fundidos, principalmente para Mater de alta pureza

No trabalho de formação de metal, a extrusão de cerâmica de nitreto de silício é usada para extrudar e desenhar ligas de cobre, latão e nimônico. Devido à sua resistência excepcional ao desgaste, corrosão e choque térmico, o dado dura mais e requer menos manutenção.

Os substratos cerâmicos de cobre ligado direto (DBC) são um novo tipo de material compósito no qual o metal de cobre é revestido em um substrato cerâmico de alumina altamente isolante (Al2O3) ou nitreto de alumínio (ALN).

Um método estabelecido para a cerâmica de ligação, a brasagem é um procedimento de fase líquida que funciona especialmente bem para criar articulações e vedações. Os componentes usados ​​nas indústrias eletrônicas e automotivas, por exemplo, podem ser facilmente produzidas em massa usando a técnica de brasagem.

A alumina é um bom material para válvulas de esferas, bombas de pistão e ferramentas de desenho profundo devido à sua alta dureza e boa resistência ao desgaste. Além disso, os processos de brasagem e metalização simplificam a combinação com metais e outros materiais cerâmicos.