（Barril/recipiente/concha de moagem de SiCProduzido porWintrustek）

Areia e carbono reagiram pela primeira vez eletroquimicamente em altas temperaturas para criarcarboneto de silício. Os rebolos e outros itens abrasivos são feitos de carboneto de silício, que é um ótimo abrasivo. A substância foi agora refinada numa cerâmica técnica superior com excelentes qualidades mecânicas. Possui inúmeros usos de alto desempenho em cerâmicas, refratários, abrasivos e muito mais. O carboneto de silício tem uso em ignição por chama, aquecimento por resistência e componentes eletrônicos. Também pode ser convertido em um condutor elétrico.

Em comparação com outras formas de equipamento de moagem, o uso debarris de moagem de carboneto de silíciotem vários benefícios:

(1) Resistência ao desgaste

A sua notável resistência ao desgaste, que contribui para prolongar a vida útil do equipamento, está entre as suas vantagens mais destacadas.Barris de moagem de SiCdistinguem-se pela sua notável mistura de materiais. O núcleo desses barris é feito de carboneto de silício, conhecido por sua grande resistência e dureza. São perfeitos para aplicações industriais exigentes devido à sua composição, que garante excepcional resistência ao desgaste. A durabilidade destes barris é vantajosa para as indústrias, uma vez que podem tolerar condições adversas sem sofrer deterioração apreciável. Como resultado, as empresas podem aumentar a produção, diminuir o tempo de inatividade e economizar despesas de manutenção.

(2) Retificação de alta precisão

A capacidade debarris de moagem de carboneto de silícioproduzir resultados de retificação de alta precisão é um benefício adicional. Eles possuem recursos de ponta, como melhores taxas de remoção de material, menos deformação do material e acabamento superficial suave e consistente. Os fabricantes são, portanto, capazes de fabricar peças com um nível mais alto de precisão, o que resulta em procedimentos de fabricação mais eficazes e em clientes mais satisfeitos.

(3) Estabilidade térmica superior

A estabilidade térmica superior dobarril de moagem de carboneto de silícioé bem conhecido. Mesmo os materiais mais duros e resistentes ao calor podem ser retificados e podem tolerar altas temperaturas. Por conta dessa característica, é perfeito para uso em ambientes de alta temperatura como os observados no setor aeroespacial.

(4) Boas propriedades mecânicas

A deformação do material pode ser evitada com sucesso pela alta resistência mecânica, o que é crucial.

(5) Baixo coeficiente de expansão térmica e resistência a altas temperaturas

Altas temperaturas são usadas para criarcarboneto de silício. O material deve atender a requisitos específicos de precisão de processamento e resistência de processamento em ambientes de alta temperatura, e a cerâmica de carboneto de silício pode atingir esses dois objetivos.

(6) Resistência à corrosão

Uma ampla gama decerâmica de carboneto de silícioitens, incluindo ferramentas de retificação de fornos de cerâmica, placas de teto e escalonadores, podem ser feitos de carboneto de silício devido ao seu alto ponto de fusão (temperatura de decomposição), inércia química e tolerância ao choque térmico.

(7) Sobrevivência em situações de alto estresse

Barris de moagem de SiCapresentam excelente durabilidade em situações de alto estresse. Devido ao seu alto coeficiente de condutividade térmica, o calor produzido por fricção pode ser rapidamente dissipado, evitando que materiais abrasivos armazenem calor. Os barris de moagem e as placas de desgaste têm vários usos na indústria de moinhos de esferas devido à sua excelente eficiência de moagem, longa vida útil e baixos custos operacionais totais.

Considerando tudo isso, há vários benefícios em usarbarris de moagem de carboneto de silícioque pode ajudar empresas em diversos setores. Entre outras coisas, eles proporcionam excepcional estabilidade de temperatura, resultados de retificação de alta precisão e notável resistência ao desgaste. São, portanto, o investimento perfeito para as empresas que procuram aumentar a sua competitividade no mercado e melhorar os seus processos de produção.

Aplicação:

1. No elemento de aquecimento. Devido às suas propriedades condutoras significativas,barris de moagem de cerâmica de carboneto de silícioagora são usados ​​como material catódico para baterias de lítio. Um produto significativo dematerial SiC, SiCos elementos de aquecimento têm uma ampla gama de aplicações potenciais.

2.O cilindro interno da indústria de moinhos de areia pode separar com sucesso a cavidade interna do tanque externo e manter os materiais e meios livres de erosão e corrosão.

3.A indústria mecânica utiliza buchas com maior efeito de resistência ao desgaste em acessórios mecânicos para tubos.

4.O setor de mineração exerce maior efeito de resistência ao desgaste em seus equipamentos.

5.Buchas em componentes mecânicos adicionais com altas taxas de desgaste.