99.7% 질화 붕소는 흰색이며 강력한 전기 절연을 제공하지만 윤활 기능, 효과적인 열전도 및 가공 용이성으로 인해 흑연과 비슷합니다. 또한 젖지 않기 때문에 대부분의 용융 금속을 유지할 수 있습니다. 갑작스러운 온도 변동과 관련된 응용은 열 충격에 대한 예외적 인 탄력성으로부터 이익을 얻을 수 있습니다. 반응하지 않거나 젖지 않습니다

Molybdenum-manganese 공정은 Beo 세라믹에 가장 널리 사용되는 금속 화 기술입니다. 공정은 금속 산화물과 순수 금속 분말 (MO, MN)의 페이스트 형 혼합물을 세라믹 표면에 적용한 다음, 용광로에서 고온 가열되어 금속 층을 생성하는 것이 포함됩니다.

비철 금속의 수평 연속 주조와 관련하여 SNBN (붕소 질화물+질화물) 복합 세라믹은 매우 잘 작동합니다. 고리는 용융 금속, 산화 내성 및 화학적으로 불활성으로 비 젖기 때문에 금속 흐름 동안 꾸준하고 명확한 분리를 보장하기에 적합합니다.

"Hot isostatic pressing"또는 "Hip"으로 알려진 과정은 기계적 특성과 재료의 무결성을 향상시키는 데 사용됩니다. 재료에 고압과 온도를 동시에 적용합니다. 고관절 공정에서, 불활성 가스는 압력 용기 내부의 미리 정해진 온도로 가열되는 재료를 가압하는 데 사용됩니다. 고압과 온도가 함께 작동하여 제거합니다

본질적으로, Hot Press Sintering은 고온 건식 프레스 절차입니다. 정확한 모양이 다양하더라도 기본 절차는 본질적으로 동일합니다. 분말은 곰팡이로 채워지고 가열되는 동안 상부 및 하부 펀치를 사용하여 분말에 압력이 적용되며 동시 형성 및 소결이 달성됩니다.

재료는 가스 압력 소결이라는 공정에서 고압 가스 조건 하에서 소결되어 치밀화 및 재료 품질을 향상시킵니다. 녹는 점이 높은 재료 또는 기존 기술을 사용하여 소결하기 어려운 재료는 가장 큰 혜택을받습니다.

압력이없는 소결은 기계적 특성이 우수한 거의 완전히 밀집된 실리콘 카바이드 제품을 생성합니다. 이 절차는 다양한 형성 기술이 광범위한 모양의 상품을 생성 할 수있는 이점을 가지고 있으며, 올바른 첨가제를 사용하면 탁월한 강도와 내구성을 가진 제품을 초래할 수 있습니다.

알루미늄 질화물 분말로도 알려진 ALN 분말은 흰색 또는 연한 회색 세라믹 물질입니다. 전기 및 열 특성은 특히 전자 및 반도체 산업에서 가치가 있습니다.

B4C의 탁월한 마모 저항으로 인해, 소결 형태로, 균일 한 블라스팅 파워, 최소 마모 및 Corundum 및 Silicon Carbide와 같은 매우 단단한 연마체 폭발 제로 사용될 때에도 균일 한 블라스팅 파워, 최소 마모 및 더 긴 서비스 수명을 폭파하기에 이상적인 재료입니다.

붕소 질화물 세라믹 노즐은 고품질 원료 질화 붕소로 구성되어 있으며 전기 절연을위한 훌륭한 재료이며 고온에서 마모에 내성이 있습니다. 화학적 안정성이 우수합니다. 실제로, 그것은 다양한 분야에서 수많은 용도를 가지고 있습니다. 질화 붕소가 금속에 대한 습윤성이 낮기 때문에, 특히 고순도가 높은 물질의 경우, 용융 금속이 생산됩니다.