알루미나는 산화알루미늄(Al2O3)의 더 일반적인 이름입니다. 기계적 특성과 전기적 특성이 탁월하게 결합된 내구성이 뛰어난 기술 세라믹입니다. 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.

질화붕소는 분말 형태와 고체 형태로 제공되는 정교한 합성 세라믹입니다. 질화붕소는 높은 열용량, 탁월한 열 전도성, 가공 용이성, 윤활성, 낮은 유전 상수 및 강화된 유전 강도를 포함하는 특수한 품질로 인해 정말 탁월한 소재입니다.

질화알루미늄은 화학적, 물리적 특성으로 인해 다양한 산업 응용 분야에 유용한 재료입니다.그러나 제조 과정에서 질화알루미늄은 소결 공정에 따라 주로 무압 소결 질화알루미늄과 열간압착 질화알루미늄으로 구분된다. 이 두 범주의 기능과 응용 프로그램은 크게 다릅니다.

붕소 탄화물은 성능, 효율성 및 수명이 중요한 오늘날의 환경에서 사용할 수 있는 가장 강력하고 내구성이 뛰어난 재료 중 하나입니다. 뛰어난 열 안정성, 화학적 불활성, 비용 효율성으로 잘 알려져 있으며, 제조, 국방 등 다양한 산업 분야에서 귀중한 자산임이 입증되었습니다.

Kovar 제품군 내에서 4J29는 고알루미나 세라믹 브레이징을 위한 표준이자 권장되는 재료로, 성능, 비용 및 신뢰성의 적절한 균형을 제공합니다. 4J33/34는 더 높은 작동 온도나 엄격한 비자성 특성이 필요한 특정 응용 분야에 대한 성능 개선입니다. 알루미나 세라믹을 사용한 Kovar 브레이징(열에 의해 지원됨)

질화붕소 분말은 열전도성, 절연성, 윤활성, 내열성, 화학적 안정성 등 우수한 품질을 갖고 있어 현대 산업의 극한 작업 환경에서 다양한 문제를 처리할 수 있는 유연한 소재입니다.

활성 금속 브레이징은 신뢰할 수 있는 세라믹-금속 접합을 생성하기 위한 기본 방법이며, 헬륨 질량 분석계 누출 감지는 기밀성을 확인하기 위한 최적의 표준으로 사용됩니다. 이 두 기술의 결합은 열악한 상황에서도 용접 부품의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

TiB2-BN-AlN 복합 전도성 세라믹 증발 보트는 높은 융점, 높은 화학적 안정성, 높은 경도, 우수한 전도성 및 TiB2의 양의 저항 온도 계수, 전기 절연성, 용융 금속 내식성, 우수한 열 충격을 결합하는 복합 재료의 이점으로 인해 금속 증발 산업에서 널리 사용됩니다.

전통적인 대기압 또는 압력 소결 알루미나 볼과 비교하여 HIP 공정을 사용하여 제조된 볼은 질적 도약을 나타냅니다.

Macor의 가공 가능한 유리 세라믹은 견고한 플라스틱의 유연성, 금속과 같은 성형의 용이성, 첨단 세라믹의 효율성을 결합한 제품입니다. 이는 두 소재 계열의 고유한 기능을 갖춘 유리-세라믹 하이브리드입니다. Macor는 고온, 진공 및 부식성 조건에서 우수한 성능을 발휘하는 우수한 전기 및 단열재입니다.