(Presión de gas sinterizada Cerámica SI3N4Producido porWintrustek)

Os materiais están sinterizados en condicións de gas de alta presión nun proceso chamado Sintering Pression Gas, o que mellora a densificación e as calidades materiais. Os materiais con altos puntos de fusión ou aqueles que son desafiantes para Sinter empregando técnicas convencionais benefícianse máis dela.

O proceso GPS é único porque implica unha serie de pasos: desbasa de baixa presión, sinterización de presión normal e sinterización de alta presión unha vez que o material chegou a un estado onde só quedan os poros pechados. Este proceso densifica aínda máis o material e axita a eliminación dos poros restantes. Así, as propiedades mecánicas xerais (resistencia, dureza, dureza da fractura e weibull-modulus) dos materiais feitos mediante a tecnoloxía GPS son mellores que os dos materiais libres de poros realizados mediante o proceso tradicional de sinterización.

Mecanismo:

A sustancia quéntase en condicións controladas, normalmente nun forno construído para xestionar altas presións. A cámara de sinterización está chea de gas de alta presión, normalmente un gas inerte como o nitróxeno ou o argón. Ao facilitar a difusión do átomo entre os límites das partículas, a presión do gas reduce a porosidade e promove a densificación.

Vantaxes:

Densificación mellorada: aplicar a presión do gas resulta en calidades mecánicas melloradas e unha maior densidade.
Mellor microestrutura: o procedemento produce unha microestrutura máis consistente de grana e máis consistente, que mellora a funcionalidade do material.
Versatilidade: encaixa diversos materiais, como metais e cerámica de alto punto.

A presión de gas sinteríase Cerámica de nitruro de silicio:

A técnica máis popular para crear pezas de nitruro de silicio xeométrico intrincadas con gran forza é a presión de gas sinterizada cerámica de nitruro de silicio. Así, cando normalmente usamos o termo "Cerámica de nitruro de silicio, "dedicamos implícitamente que son cerámica de presión de gas.

O procedemento consiste en mesturar unha porción do ligante para aumentar a resistencia mecánica do corpo de cerámica verde e usar po de nitruro de silicio que se combinou completamente cunha axuda de sinterización para fomentar a sinterización en fase líquida (a miúdo óxido de yttrio, óxido de magnesio e/ou óxido de aluminio). Despois de presionar o po de nitruro de silicio na forma requirida, realízase o procesamento do corpo verde. Por último, o corpo verde prensado colócase nun forno de sinterización cheo de nitróxeno e sinteríase a unha temperatura alta para formarse.

Os requisitos comúns para a sinterización da presión do gas inclúen unha temperatura de sinterización controlada de 2000 ° C e unha presión de 1-10 MPa, que é marxinalmente maior que a doutras técnicas de sinterización. Tamén se pode fomentar o desenvolvemento de grans SI3N4 empregando menos axudas de sinterización. Unha longa cerámica de gran columnar con gran densidade e forza é o produto acabado. A sinterización da presión de gas produce nitruro de silicio, que é extremadamente forte, duradeiro e resistente ao desgaste. Ofrece unha maior gama de aplicacións que o nitruro de silicio elaborado por outros métodos porque pode formar simultaneamente produtos e sinter de diferentes formas complicadas.

Aplicacións:

Ademais dos tubos de protección de termopar, os crisoles de metal fundido, as ferramentas de cerámica, as boquillas de foguetes, os aneis de rolos, os aneis de selado e os vasos para o transporte de metal fundido, cerámicas de nitruro de silicio sinterizado a presión de gas tamén son moi utilizados en compoñentes de alta temperatura e de alta tensión en turbinas de gas.

Excepto porcerámica de nitruro de silicio, Wintrustek tamén o tenPresión de gas Sintering Aln Cerámica.

Conclusión:

A sinterización da presión de gas é unha tecnoloxía avanzada que usa gas de alta presión para mellorar o proceso de sinterización e producir materiais con mellor macrostrutura, densidade e rendemento global. Esta técnica é especialmente útil para materiais sofisticados de campos de alta tecnoloxía.