A cerámica de vidro mecanizable Macor reúne a flexibilidade dun plástico resistente, a facilidade de conformación como o metal e a eficacia dunha cerámica de alta tecnoloxía. É un híbrido vitrocerámico con características únicas de ambas as familias de materiais. Macor é un excelente illante eléctrico e térmico, cun bo rendemento en condicións de alta temperatura, baleiro e corrosivos.

A mellor cerámica para a súa aplicación está determinada polos seus requisitos específicos. Para moitas aplicacións, equilibrar o peso, a dureza, o comportamento térmico, a dureza e o orzamento é fundamental para seleccionar o mellor material.

O zirconio estabilizado con magnesia combina unha resistencia superior ao choque térmico, unha alta resistencia mecánica e unha excelente inercia química, o que garante que os compoñentes electrónicos de precisión permanezan intactos e seguros durante o proceso de sinterización.

As resistencias de terminación absorben moita electricidade e disípana en forma de calor. As características insubstituíbles de BeO derivan principalmente do seu notable rendemento xeral.

As boquillas de MgO-ZrO2 utilízanse habitualmente na produción de aceiro para cucharas de fundición continua, utensilios de conversión e dispositivos de retención de escorias. Empréganse principalmente no negocio de pulvimetalurxia, que implica a fundición de po de metais férreos e non férreos, como po de aliaxes a base de níquel, po de cobre, po de aceiro inoxidable, po de ferro e outros po de superaliaxe.

A cerámica de alúmina é o material elixido para situacións de alto desgaste e químicamente hostís debido á súa superior dureza, resistencia ao desgaste e resistencia química. Pola súa banda, as cerámicas de mullita teñen unha estabilidade térmica superior e unha resistencia aos cambios rápidos de temperatura, polo que son máis adecuadas para aplicacións estruturais de alta temperatura.

O proceso de soldadura activa de metal (AMB) é un avance da tecnoloxía DBC. Para unir o substrato cerámico coa capa metálica, unha pequena cantidade de elementos activos como Ti, Zr e Cr no metal de recheo reaccionan coa cerámica para xerar unha capa de reacción que pode ser mollada polo metal de recheo líquido. O substrato AMB ten unha unión máis forte e é máis fiable xa que está baseado na química

Os barriles de carburo de silicio proporcionan unha estabilidade de temperatura excepcional, resultados de moenda de alta precisión e unha notable resistencia ao desgaste. Son, polo tanto, o investimento perfecto para as empresas que intentan aumentar a súa competitividade no mercado e mellorar os seus procedementos de produción.

Os aneis de rotura, un elemento de transición entre as zonas quentes e frías dunha liña de fundición continua, están feitos de cerámica de nitruro de boro prensada en quente que foi mecanizada. Este é un paso importante pero que moitas veces non se ten en conta no proceso de fundición. O fundido debe poder atravesar o anel de rotura e entrar na zona de solidificación sen adherirse. Tamén debe ser capaz de tolerar un temperamento extremo

Lanthanum Hexaboride (Lanthanum Boride, ou Lab6) é un composto non metálico inorgánico formado por boro de baixa valencia e o elemento metálico pouco común lantán. É unha cerámica refractaria que pode sobrevivir a temperaturas extremas e condicións duras. A cerámica hexaborida de lantán ten moitas aplicacións debido ás súas características térmicas, químicas e eléctricas superiores.