A soldadura de metal activo é o método fundamental para producir unións fiables de cerámica a metal, sendo a detección de fugas do espectrómetro de masas de helio como patrón de ouro para confirmar a súa hermetidade. A combinación destas dúas tecnoloxías garante a fiabilidade a longo prazo dos compoñentes soldados en situacións difíciles.

Os barcos de evaporación cerámico condutor composto TiB2-BN-AlN son amplamente utilizados na industria da evaporación de metais debido aos beneficios do material composto, que combina o alto punto de fusión, alta estabilidade química, alta dureza, boa condutividade e coeficiente de temperatura de resistividade positiva de TiB2, o illamento eléctrico, excelente resistencia á corrosión do metal fundido, excelente resistencia á corrosión, etc.

En comparación coas bólas tradicionais de alúmina atmosférica ou sinterizada a presión, as fabricadas co proceso HIP representan un salto cualitativo.

A cerámica de vidro mecanizable Macor reúne a flexibilidade dun plástico resistente, a facilidade de conformación como o metal e a eficacia dunha cerámica de alta tecnoloxía. É un híbrido vitrocerámico con características únicas de ambas as familias de materiais. Macor é un excelente illante eléctrico e térmico, cun bo rendemento en condicións de alta temperatura, baleiro e corrosivos.

A mellor cerámica para a súa aplicación está determinada polos seus requisitos específicos. Para moitas aplicacións, equilibrar o peso, a dureza, o comportamento térmico, a dureza e o orzamento é fundamental para seleccionar o mellor material.

O zirconio estabilizado con magnesia combina unha resistencia superior ao choque térmico, unha alta resistencia mecánica e unha excelente inercia química, o que garante que os compoñentes electrónicos de precisión permanezan intactos e seguros durante o proceso de sinterización.

As resistencias de terminación absorben moita electricidade e disípana en forma de calor. As características insubstituíbles de BeO derivan principalmente do seu notable rendemento xeral.

As boquillas de MgO-ZrO2 utilízanse habitualmente na produción de aceiro para cucharas de fundición continua, utensilios de conversión e dispositivos de retención de escorias. Empréganse principalmente no negocio de pulvimetalurxia, que implica a fundición de po de metais férreos e non férreos, como po de aliaxes a base de níquel, po de cobre, po de aceiro inoxidable, po de ferro e outros po de superaliaxe.

A cerámica de alúmina é o material elixido para situacións de alto desgaste e químicamente hostís debido á súa superior dureza, resistencia ao desgaste e resistencia química. Pola súa banda, as cerámicas de mullita teñen unha estabilidade térmica superior e unha resistencia aos cambios rápidos de temperatura, polo que son máis adecuadas para aplicacións estruturais de alta temperatura.

O proceso de soldadura activa de metal (AMB) é un avance da tecnoloxía DBC. Para unir o substrato cerámico coa capa metálica, unha pequena cantidade de elementos activos como Ti, Zr e Cr no metal de recheo reaccionan coa cerámica para xerar unha capa de reacción que pode ser mollada polo metal de recheo líquido. O substrato AMB ten unha unión máis forte e é máis fiable xa que está baseado na química