(Céramique de frittage à la presse chaude produite parGardien)
Essentiellement, le frittage à la presse à chaud est une procédure de pressage à sec à haute température. Même si ses formes précises varient, la procédure de base est essentiellement la même: la poudre est remplie en un moule, la pression est appliquée à la poudre à l'aide de coups de poing supérieurs et inférieurs pendant qu'il est chauffé, et la formation et le frittage simultanés sont obtenus.
Les roulements, les engrenages, les phoques et les autres articles nécessaires dans une variété d'industries peuvent être produits par le frittage à la presse à chaud. Les matériaux tels que la céramique, les poudres métalliques, les poudres de polymère et les composites qui sont difficiles à séduire en utilisant des techniques conventionnelles sont particulièrement bien adaptées à la procédure. Le frittage à chaud peut créer des poudres métalliques ou des matériaux composites avec une densité plus élevée que le frittage sans pression.
Avantages:
Haute résistance et durabilité
Meilleures qualités mécaniques
Contrôle dimensionnel précis
Finition de surface améliorée
Réduction des coûts de production
Temps de frittage réduit
L'avantage du frittage à la presse à chaud par rapport au frittage sans pression:
En plus de réduire la pression de formation, le chauffage et la pressurisation simultanés peuvent également réduire la température de frittage, minimiser le temps de frittage et prévenir la croissance des grains. La densité élevée, les grains fins et les qualités mécaniques et électriques supérieures sont des caractéristiques typiques des produits finaux. Plus important encore, le frittage à la presse à chaud peut créer des produits en céramique à ultra-pure pureté sans avoir besoin de frittage ou de formation d'additifs. Le frittage à la presse à chaud peut également réaliser une densification pour certains matériaux en céramique, tels que les carbures, les borures et les nitrures, qui sont difficiles à densifier dans des conditions de frittage sans pressage.
Matériaux en céramique communs produits par le frittage à la presse à chaud:
1. Nitrure de bore pressé chaud
La poudre est versée dans un moule, puis pressée et fritté pour créer du nitrure de bore pressé chaud. Il a une lubrification exceptionnelle, une stabilité à haute température et des qualités d'isolation électrique. Il peut également conserver sa lubricité et son inertie à des températures très élevées. Bien que le nitrure de bore pressé à chaud ait une faible résistance mécanique et une résistance à l'usure, il a une grande capacité thermique, une résistance diélectrique exceptionnelle, une grande conductivité thermique et une facilité de traitement. Parce qu'il peut tolérer des températures supérieures à 2000 ° C dans une atmosphère inerte, le nitrure de bore est un isolant conducteur thermique à haute température parfait.
WinTrustek utilise une technologie avancée de frittage à vide avancé pour assurer les qualités mécaniques, chimiques, électriques et thermiques supérieures du matériau. Nous fournissons des marchandises de nitrure de boron à chaud de qualité supérieure, telles que des crêpes en céramique BN, des plaques, des pièces usinées, des tiges, des tubes, des isolateurs, des buses, etc., à des coûts abordables. Nous pouvons toujours fournir BN Composites en céramique, y compris ZRBN, SNBN, Albn et SCBN, en plus du BN pur élevé pour répondre à une variété de besoins des clients.
2. Carbure de bore pressé chaud b4c
Le pressage à chaud est le processus de compactage de la poudre B4C en composants denses et formés en appliquant la pression et la chaleur simultanément. La pression à chaud, par opposition au frittage sans pression, améliore la liaison des grains et réduit la porosité, produisant des composants avec une résistance accrue et une meilleure atténuation des neutrons.
Une substance céramique haute performance appelée carbure de bore (B4C) est nécessaire pour le blindage à neutrons des systèmes nucléaires. Le B4C est produit par le frittage à la presse à chaud et a une microstructure cohérente, une excellente résistance mécanique et une densité presque théorique. Dans des réglages à haut rayonnement tels que les réacteurs, les installations de stockage de carburant et les systèmes de transport nucléaire, ces caractéristiques sont essentielles à la fois pour l'intégrité structurelle et l'efficacité du blindage.
Applications du système nucléaire:
Absorbants pour les tiges de commande
Blocs de blindage pour les noyaux de réacteur
Collimateurs à neutrons en ligne de faisceau
Boundage de carburant et de transport dépensé
3. Nitrure de silicium pressé à chaud Si3N4
La poudre Si3N4 et les additifs de frittage (par exemple, MgO, Al2O3, Mgf2, CEO2, Fe2O3, etc.) sont frittés à des pressions de 1916 MPa ou plus et plus et des températures de 1600 ° C ou plus. En appliquant la chaleur et la pression dans une direction, la méthode de frittage à la presse à chaud permet la mise en forme et le frittage en même temps, ce qui peut accélérer à quel point le matériau devient étroitement emballé et organisé.
Par rapport à SI3N4 fritté par des méthodes conventionnelles, les céramiques Si3N4 ont de meilleures qualités mécaniques, y compris une densité élevée, une forte résistance et un court temps de production.
4. Borure de cérium pressé à chaud ceb6
Le borure de cérium est une substance céramique réfractaire qui est également connue sous le nom d'hexaborure de cérium ou de CEB6. Il est stable dans le vide et possède l'une des plus grandes émissivités d'électrons connues et une faible fonction de travail. En conséquence, l'hexaborure de cérium est principalement utilisé dans les revêtements de cathode chauds ou les cathodes chaudes composées de cristaux d'hexaborure de cérium.
Il a des caractéristiques comme la stabilité dans le vide, les émissivités électroniques élevées et une fonction de travail faible.
5. Lanthane pressé HEXABORIDE LAB6
L'hexaborure de lanthane (LAB6) est un produit chimique inorganique avec des caractéristiques exceptionnelles. Ce matériau en céramique réfractaire violet foncé est insoluble dans l'eau et l'acide chlorhydrique et a une stabilité exceptionnelle dans les environnements chimiques et sous vide hostiles.
Le borure de lanthane (LAB6) est souvent fabriqué à l'aide de frittage à chaud, principalement en raison de son point de fusion élevé et de sa excellente capacité d'émettre des électrons lorsqu'il est chauffé.
Le processus de production:
Matière de matières premières-poudre Mélangeur-compaction-Hot Press Coltage refroidissement et finalisation - Contrôle et test de qualité
WinTrustek Matériaux en céramique typiques disponibles pour le processus de frittage pressant à chaud (HP):
Céramique d'oxyde: Al2O3, ZrO2;
Céramique du nitrure: Aln, BN, Si3N4;
Céramique borure:CeB6, LaB6, TiB2;
Céramique en carbure: B4C, Sic.
