(Pression de gaz fritté Céramique SI3N4Produit parGardien)
Les matériaux sont frittés dans des conditions de gaz à haute pression dans un processus appelé frittage de pression de gaz, ce qui améliore la densification et les qualités des matériaux. Les matériaux avec des points de fusion élevés ou ceux qui sont difficiles à enfiler en utilisant les techniques conventionnelles en profitent le plus.
Le processus GPS est unique en ce qu'il implique une série d'étapes: la déwax à basse pression, le frittage de pression normale et le frittage à haute pression une fois que le matériau a atteint un état où seuls les pores fermés restent. Ce processus densifie davantage le matériau et accélère l'élimination des pores restants. Ainsi, les propriétés mécaniques générales (résistance, dureté, de la ténacité à la rupture et du module Weibull) des matériaux fabriqués à l'aide de la technologie GPS sont meilleures que celles des matériaux sans pores fabriqués en utilisant le processus de frittage traditionnel.
Mécanisme:
La substance est chauffée dans des conditions contrôlées, généralement dans un four construit pour gérer les pressions élevées. La chambre de frittage est remplie d'un gaz à haute pression, généralement un gaz inerte comme l'azote ou l'argon. En facilitant la diffusion des atomes à travers les limites des particules, la pression du gaz réduit la porosité et favorise la densification.
Avantages:
Amélioration de la densification: l'application de la pression de gaz entraîne des qualités mécaniques améliorées et une densité plus élevée.
Meilleure microstructure: la procédure produit une microstructure plus fine et plus cohérente, ce qui améliore la fonctionnalité du matériau.
Polyvylity: convient à divers matériaux, tels que les métaux et la céramique à point de montage élevé.
Pression de gaz fritté Céramique nitrure de silicium:
La technique la plus populaire pour créer des pièces de nitrure de silicium géométrique complexes avec une grande résistance est la pression de gaz fritté céramique nitrure de silicium. Ainsi, lorsque nous utilisons généralement le terme "céramique au nitrure de silicium"Nous déduisons implicitement que ce sont des céramiques à pression de gaz.
La procédure consiste à mélanger une partie du liant pour augmenter la résistance mécanique du corps en céramique verte et utiliser de la poudre de nitrure de silicium qui a été soigneusement combinée avec une aide de frittage pour encourager le frittage de phase liquide (souvent l'oxyde d'yttrium, l'oxyde de magnésium et / ou l'oxyde d'aluminium). Après avoir appuyé sur la poudre de nitrure de silicium dans la forme requise, le traitement du corps vert est effectué. Enfin, le corps vert pressé est placé dans un four de frittage rempli d'azote et fritté à une température élevée à former.
Les exigences courantes de la pression de gaz frittage comprennent une température de frittage contrôlée de 2000 ° C et une pression de 1 à 10 MPa, ce qui est légèrement supérieur à celui des autres techniques de frittage. Le développement des grains SI3N4 peut également être encouragé en utilisant moins de sida de frittage. Une longue céramique à grains en colonne avec une grande densité et une forte résistance est le produit fini. Le frittage de la pression de gaz produit du nitrure de silicium, qui est extrêmement fort, durable et résistant à l'usure. Il offre une plus grande gamme d'applications que le nitrure de silicium fabriqué par d'autres méthodes car il peut former simultanément et des produits de frittage de différentes formes compliquées.
Applications:
Outre les tubes de protection des thermocouples, la fusion des creusets en métal, des outils en céramique, des buses de fusée, des anneaux à rouleaux, des anneaux d'étanchéité et des récipients pour transporter du métal fondu, des céramiques de nitrure de silicium fritté sont également largement utilisées dans des composants à haute température et à forte stress dans des turbines à gaz.
À l'exception decéramique nitrure de silicium, Wintrustek a égalementPression de gaz frittage aln céramique.
Conclusion:
Le frittage de la pression de gaz est une technologie de pointe qui utilise du gaz à haute pression pour améliorer le processus de frittage et produire des matériaux avec une meilleure macrostructure, une densité et des performances globales. Cette technique est particulièrement utile pour les matériaux sophistiqués des champs de haute technologie.
