La métallisation céramique est la technique consistant à déposer un revêtement métallique hautement adhérent sur une surface céramique. Il s’agit d’une étape vitale puisque les céramiques sont par nature immouillables à la soudure. La couche métallisée les rend soudables, fournissant ainsi la base nécessaire pour former des connexions céramique-métal solides.

Les cartes de circuits imprimés à noyau métallique (MCPCB) traditionnelles ont une résistance thermique élevée en raison de la couche d'isolation polymère requise entre les couches de métal et de circuit, ce qui les rend de plus en plus incapables de répondre aux besoins de dissipation thermique des LED haute et ultra-haute puissance. En revanche, les substrats céramiques combinent isolation et conductivité thermique, éliminant ainsi la résistance thermique interfaciale.

L'alumine est un nom plus fréquent pour l'oxyde d'aluminium (Al2O3). Il s’agit d’une céramique technique durable présentant une combinaison exceptionnelle de caractéristiques mécaniques et électriques. Il convient à une grande variété d’applications industrielles.

Le nitrure de bore est une céramique synthétique sophistiquée qui se présente sous forme de poudre et de solide. Le nitrure de bore est un matériau véritablement exceptionnel en raison de ses qualités particulières, notamment une capacité thermique élevée, une conductivité thermique exceptionnelle, une facilité d'usinage, un pouvoir lubrifiant, une faible constante diélectrique et une rigidité diélectrique améliorée.

Le nitrure d'aluminium est un matériau utile dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés chimiques et physiques.Cependant, lors de la fabrication, le nitrure d'aluminium est principalement séparé en deux types en fonction du processus de frittage : le nitrure d'aluminium fritté sans pression et le nitrure d'aluminium pressé à chaud. Les fonctionnalités et applications de ces deux catégories diffèrent considérablement.

Le carbure de bore est l'un des matériaux les plus solides et les plus durables disponibles dans l'environnement actuel, où les performances, l'efficacité et la durée de vie sont importantes. Il est bien connu pour sa remarquable stabilité thermique, son inertie chimique et sa rentabilité, et s’est avéré être un atout précieux dans diverses industries, notamment l’industrie manufacturière et la défense.

Au sein de la famille Kovar, le 4J29 est le matériau standard et recommandé pour le brasage des céramiques à haute teneur en alumine, offrant un bon équilibre entre performances, coût et fiabilité. 4J33/34 est une amélioration des performances pour les applications particulières qui nécessitent des températures de fonctionnement plus élevées ou des caractéristiques non magnétiques rigoureuses. Le brasage du Kovar avec des céramiques d'alumine, qui est soutenu par leur therma